[实用新型]气体雾化金属粉末用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种气体雾化金属粉末用除尘装置。

背景技术

气体雾化法生产金属粉末的过程中，为了保证生产安全，采用氮气作为雾化介质。生产系统的雾化、气粉分离、粉体输送、包装连为一体形成全封闭系统，氮气循环使用。循环使用的氮气需要通过除尘装置将残留的金属颗粒去除，保持氮气基本纯净。现行通用除尘装置气粉混合体进口设置在除尘装置直段筒体的下部，进口处只设置挡流板，进入除尘装置内的气粉混合体分布不均匀，有偏流现象，气流与下落粉体为逆向，部分粉体被气流二次带上，反复附着于过滤筒（或过滤袋）表面，影响气流通畅效果，在生产过程中一般每月更换过滤筒（或过滤袋）一次。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好，使用成本低的气体雾化金属粉末用除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，它是在一锥形筒的直段筒体一侧的上部有一进口，在锥形筒的进口处的直段筒体内固定有一均流环，均流环的上部为一中空的圆柱筒体，均流环的下部为一中空的圆台筒体，圆柱筒体的外侧与圆台筒体的外侧夹角α为150°。均流环内有多个过滤筒，过滤筒上方有一反吹气管，多个反吹气管与锥形筒外侧的反吹电磁阀和贮气罐连接。锥形筒的直段筒体进口一侧的上部和下部分别有一压差检测口。锥形筒的直段筒体的另一侧有一出口，锥形筒的下方有一粉体出口，锥形筒的上方有一泄爆口。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型装置的进口设置在筒体直段的上部，进口处设置均流环，进入除尘装置内的气粉混合体受均流环的作用，气粉混合体沿均流环较均匀分布，使每个过滤筒（或过滤袋）的作用基本一致，同时气流与下落粉体为顺向，粉体被气流二次带上的量大大减少，提高了除尘效率，气流通畅效果好，在生产过程中应用一般六个月更换过滤筒一次，较传统装置每月更换一次明显节约生产和使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型结构做进一步说明。

图1是现行通用的气体雾化金属粉末用除尘装置结构示意图；

图2是本实用新型气体雾化金属粉末用除尘装置结构示意图；

图3是本实用新型气体雾化金属粉末用除尘装置外部结构示意图；

图4是本实用新型气体雾化金属粉末用除尘装置的均流环展开结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，现行通用除尘装置气粉混合体进口2设置在除尘装置直段筒体1的下部，进口2处只设置挡流板13。

实施例：如图2所示，本实用新型气体雾化金属粉末用除尘装置是在一锥形筒10的直段筒体1一侧的上部有一进口2，在锥形筒10的进口2处的直段筒体1内固定有一均流环7。均流环7内有多个过滤筒8，过滤筒8上方有一反吹气管5，锥形筒10的直段筒体1进口2一侧的上部和下部分别有一压差检测口3。锥形筒10的直段筒体1的另一侧有一出口6，锥形筒10的下方有一粉体出口9，锥形筒10的上方有一泄爆口4。

如图3所示，多个反吹气管5与锥形筒10外侧的反吹电磁阀11和贮气罐12连接。

如图4所示，均流环7的上部为一中空的圆柱筒体，均流环7的下部为一中空的圆台筒体，圆柱筒体的外侧与圆台筒体的外侧夹角α为150°。