[实用新型]炼钢用电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电弧炉技术领域，具体涉及电弧炉卸料机构的改进技术。

背景技术

电弧炉（electric arc furnace）是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。

而目前电弧炉大量用来生产普通碳素钢。现有的炼钢用电弧炉存在不便于缷料，且卸料机构结构复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供炼钢用电弧炉，本实用新型解决了现有的炼钢用电弧炉存在不便于缷料，且卸料机构结构复杂的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：炼钢用电弧炉，包括电弧炉6；电弧炉6的弧形底部设置于一个电弧炉支座7上面；电弧炉6内上部设置电极4,电弧炉6左、右侧分别有电弧炉加料口3和电弧炉出口5；位于电弧炉6侧上方的预热回转窑1的回转窑出口2连通电弧炉加料口；还包括齿轮11、电机12、齿条13和移动杆9；电弧炉支座7的侧面设置有电机座10，电机座10侧边安装有导向槽体8，移动杆9设置于导向槽体8的导向槽中，移动杆9与导向槽体8形成上下滑动配合关系；齿条13固定于移动杆9侧面，在电机座10上安装有电机12，电机12转轴上安装有齿轮11，齿轮11与齿条13啮合；电弧炉6侧面有凸台6-1，移动杆9上端设置于凸台6-1正下方。

本实用新型的优点：结构简单，方便卸料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：预热回转窑1、回转窑出口2、电弧炉加料口3、电极4、电弧炉出口5、电弧炉6、凸台6-1、电弧炉支座7、导向槽体8、移动杆9、电机座10、齿轮11、电机12、齿条13。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，炼钢用电弧炉，包括电弧炉6；电弧炉6的弧形底部设置于一个电弧炉支座7上面；电弧炉6内上部设置电极4,电弧炉6左、右侧分别有电弧炉加料口3和电弧炉出口5；位于电弧炉6侧上方的预热回转窑1的回转窑出口2连通电弧炉加料口；还包括齿轮11、电机12、齿条13和移动杆9；电弧炉支座7的侧面设置有电机座10，电机座10侧边安装有导向槽体8，移动杆9设置于导向槽体8的导向槽中，移动杆9与导向槽体8形成上下滑动配合关系；齿条13固定于移动杆9侧面，在电机座10上安装有电机12，电机12转轴上安装有齿轮11，齿轮11与齿条13啮合；电弧炉6侧面有凸台6-1，移动杆9上端设置于凸台6-1正下方。移动杆9顶端为半球面。

本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮推动移动杆向上移动，从而可以将电弧炉左侧顶起，熔炼的原料从出口处缷出。

本实用新型技术参数：

1.电源电压：380V；

2.电源频率：50Hz；

3.最高温度：1350℃；

4.额定功率（Kw）：14；

5.外形尺寸（mm） 1280×1120×1600。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。