[实用新型]离心夹头漆包线换盘绕线装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种漆包线换盘绕线装置，尤其是属于一种离心夹头漆包线换盘绕线装置。

背景技术

    目前所用的换盘绕线装置按夹紧线头的执行机构分，主要有电磁夹紧式换盘绕线装置（以下简称电磁式）和机械夹紧式换盘绕线装置（以下简称机械式）两类。电磁式多数倒立安装，缺点为：结构复杂、故障率高、可靠性不好，无法适应现代漆包线生产高速高效的要求。机械式按力源又可分为弹性力夹紧换盘绕线装置（以下简称弹力式）和离心力夹紧换盘绕线装置（以下简称离心式）两类。弹力式利用弹簧等机械力将夹片夹紧，换盘结束后，机械力并不消失，需要手动清除夹片中的残留线头。在多次运行后，装夹工作面会因磨损或屈服变形而形成微小间隙，这间隙的存在，当然无法适应小规格漆包线（0.13mm-0.27mm）的生产需要。离心式通过离心力和变换机构将夹片夹紧，换盘结束后，离心力消失，夹片中的线头自动松脱。装夹工作面不会形成小间隙，可以满足小规格漆包线（0.13mm-0.27mm）生产要求。但离心式为了产生足够大离心力，通常需要较为的庞大的机构，而小规格漆包线（0.13mm-0.27mm）的生产，显然无法提供这样的安装空间。所以目前，小规格漆包线（0.13mm-0.27mm）生产所用的换盘绕线装置，大多是电磁式的。当然还有许多企业干脆用人工换盘，这样做客观上存在较大的安全隐患。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种离心夹头漆包线换盘绕线装置，使得能够在有限的空间里，通过离心力和变换机构产生足够大夹紧力，将漆包线线头可靠夹紧；并在长期的运行中，装夹工作面形成间隙立即自动补偿。

    本发明所采取的技术方案是：它包含安装支架（3）分别与配电柜（1）、电机（2）和水平固定板（15）相连接；所述的水平固定板（15）与收线罩盖（4）固定连接；所述的电机（2）通过收线传动盘（11）分别与收线盘（5）、收线轴（7）连接，收线轴（7）通过收线轴固定螺栓（10）、收线轴固定垫片（9）与收线轴固定套管（8）相连，收线盘（5）分别与储线盘（6）、收线轴（7）连接；所述的收线盘（5）上还装有由收线断线夹（12）、收线断线夹轴（13）和断线夹固定块（14）组成的旋转部件。

本发明的有益效果在于：1、由于本发明的新型换盘绕线装置的技术方案中采用直立安装，操作上比倒立安装更加的直观和简便，提高了操作的安全可靠性。2、由于本发明的新型换盘绕线装置的技术方案中设计了收线盘上端斜面相对水平面的倾角，与收线断线夹（含收线断线夹轴）配合组成装夹工作面。这样角度的装夹工作面，更容易解决漆包线线头夹不紧的问题。提高小规格漆包线（0.13mm-0.27mm）收线换盘的安全可靠性。

附图说明

图1为本发明原理图

图2为收线盘及安装旋转部件原理图

    其中，1、配电柜   2、电机   3、安装支架   4、收线罩盖   5、收线盘   6、储线盘   7、收线轴   8、收线轴固定套管   9、收线轴固定垫片   10、收线轴固定螺栓   11、收线传动盘   12、收线断线夹   13、收线断线夹轴   14、断线夹固定块   15、水平固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明原理、图2为收线盘及安装旋转部件原理图，如图所示为本发明原理图，本发明它包含安装支架（3）分别与配电柜（1）、电机（2）和水平固定板（15）相连接；所述的水平固定板（15）与收线罩盖（4）固定连接；所述的电机（2）通过收线传动盘（11）分别与收线盘（5）、收线轴（7）连接，收线轴（7）通过收线轴固定螺栓（10）、收线轴固定垫片（9）与收线轴固定套管（8）相连，收线盘（5）分别与储线盘（6）、收线轴（7）连接；所述的收线盘（5）上还装有由收线断线夹（12）、收线断线夹轴（13）和断线夹固定块（14）组成的旋转部件。

本发明的工作原理是：收线换盘开始时电机（2）带动收线盘（5）高速顺时旋转，惯性离心力使断线夹固定块（14）绕收线断线夹轴（13）的中心线顺时转过一个角度；带动收线断线夹（12）与收线断线夹轴（13）绕收线断线夹轴（13）的中心线也顺时转过一个角度；由于收线盘（5）上端斜面相对水平面的倾角，使得收线断线夹（12）必然压紧收线盘（5）的上端斜面，形成一个夹紧工作面。此时引导正在运行的漆包线贴合在收线盘（5）上端斜面上，可以轻易的使漆包线进入夹紧工作面，实现漆包线线头可靠夹紧。同时装在收线罩盖（4）上的刀片切断漆包机上的漆包线与成品线盘的联系；使漆包机上的漆包线缠绕储线盘上，收线换盘成功完成。