[实用新型]一种机床导向定位顶紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床部件，尤指一种对机床切削如深孔钻起导向定位和端面密封作用的导向定位顶紧装置。 

背景技术

如图1所示，机床在深孔加工时，机床上的枪钻刀具101在进入工件102内部前靠导向套103定位，现有技术中，枪钻刀具101和导向套103配合精度不到位。这是由于： 

其一，导向套103是装在移动排屑箱体104上的，排屑箱体104在导轨上来回移动把导向套103顶紧到工件102表面上，在钻削大直径孔时枪钻刀具101在进入到工件102表面时很容易产生振动。

其二，排屑箱体104装在直线导轨上通过外置顶紧气缸带动排屑箱体104来回移动，会产生一定的间隙，在遇到工件102端面和导向套103端面不垂直时很容易把导向套103顶偏。 

因此，导致在枪钻刀具101进入工件102的同时也把枪钻刀具101给引导偏了，钻孔越深偏移量也就越大。显然这种装置不能适应自动化程度高的精密深孔切削加工的需要，应加以改进。 

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，从而推出一种机床导向定位顶紧装置。其在枪钻刀具进入工件的同时对枪钻刀具进行精准导向定位，完全能满足自动化程度高的精密深孔切削加工的需要。 

为了实现上述目的，本实用新型一种机床导向定位顶紧装置采用下述技术方案： 

一种机床导向定位顶紧装置，包括顶紧导向套（又称钻套）的顶紧气缸，导向套为机床上的枪钻刀具在进入工件内部前进行导向定位的装置，顶紧气缸包括气缸体和直接起顶紧作用的作为活塞体的顶紧套，所述顶紧套紧密配合地设置于气缸体内，导向套的一端固定在所述顶紧套里面，顶紧气缸固定在排屑箱体上，且排屑箱体固定不动。

对上述技术方案进行进一步阐述： 

在顶紧气缸上还设置检测顶紧套前进时是否顶紧到工件端面的检测开关9。

用螺钉将导向套的一端固定在所述顶紧套里面。 

在气缸体上设置定位用定位销，定位所述顶紧套不让顶紧套旋转。 

设置轴用格莱圈和孔用格莱圈，将高压气体密封在顶紧气缸内，同时格莱圈还有一种自润滑作用。 

在气缸体上还设置后盖。 

气缸体上开有进气口和出气口，进气口和出气口分别与气动电磁阀连通。 

还设置依次连通的进气阀开关、气动调压阀和油水过滤器、以及气动油雾发生器，气动油雾发生器的出气处与气动电磁阀的进气处连通，进气从进气阀开关送入，依次经过气动调压阀和油水过滤器、以及气动油雾发生器，还经气动电磁阀的控制流入进气口，最后流进顶紧气缸并推动顶紧套顶紧导向套。 

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

由于气缸体和顶紧套采用高精度密封件（如格来圈）使之达到高精度密配要求，顶紧气缸的导向套移动行程缩短，导向套的一端用螺钉固定在顶紧套里面，再遇到工件端面不垂直时导向套顶紧到工件端面时也不会出现偏移，保证枪钻在进入到工件内部时还是保持原有的精度。遇到切削大孔径工件时，也不会由于间隙过大产生振动，大大提高了机床的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为现有技术的导向定位顶紧装置示意图； 

图2为本实用新型示意图。

图中：101、枪钻刀具；102、工件；103、导向套；104、排屑箱体； 

2、顶紧气缸；201、顶紧套；202、气缸体；3、进气口；4、出气口；5、气动电磁阀；6、进气阀开关；7、气动调压阀和油水过滤器；8、气动油雾发生器；9、检测开关；10、定位用定位销；11、轴用格莱圈；12、孔用格莱圈；13、后盖。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。 

图2为本实用新型示意图。如图2所示，一种机床导向定位顶紧装置，包括顶紧导向套103的顶紧气缸2，导向套103为机床上的枪钻刀具在进入工件内部前进行导向定位的装置，顶紧气缸2包括气缸体202和直接起顶紧作用的作为活塞体的顶紧套201，所述顶紧套201紧密配合地设置于气缸体202内，导向套103的一端固定在所述顶紧套201里面，顶紧气缸2固定在排屑箱体上，且排屑箱体固定不动。 

在顶紧气缸2上还设置检测开关9，检测开关9主要是检测顶紧套201前进的时是否顶紧到工件端面，若是这种结构装在三坐标深孔钻机床上，顶紧套201伸出以后检测开关9检测到了便发出信号，此时X轴Y轴就不能移动了，若是移动伸出顶紧气缸就会碰到工件；还有一个作用是顶紧气缸伸出时，枪钻刀具在工件里面钻孔，若是移动X轴Y轴枪钻就会被折断，所以检测开关在该结构中起到关键作用。