[实用新型]筒式减振器防尘罩点焊定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助夹具，特别是一种用于筒式减振器防尘罩点焊的定位夹具。 

背景技术

减振器防尘罩在减振器的作用过程中能防止外界的灰尘和杂物进入减振器内部而影响减振作用效果及缩短减振器的使用寿命的作用。以往减振器的防尘罩是通过多个零部件组装在减振器上，然而装配后的防尘罩在使用过程中容易出现松动，使减振器在运行过程中出现异响；并且减振器防尘罩中各组件在装配过程中，对装配精度有一定的要求，从而增加了减振器的装配工序和技术难度。为了增加防尘罩与减振器之间的连接强度，防止减振器在工作过程中防尘罩发生松动，现有防尘罩通常采用点焊的方式将防尘罩固定在减振器上，但由于缺乏相应的焊接夹具，防尘罩与减振器之间点焊位置的一致性无法控制，使得防尘罩点焊的质量得不到保证，影响了减振器的质量和使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防尘罩焊接位置定位准确，提高焊接质量的筒式减振器防尘罩点焊定位夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种筒式减振器防尘罩点焊定位夹具，由底座、支撑座、定位件、V形件组成，所述支撑座为两个，设置在底座左右两端，分别为左支撑座和右支撑座；所述定位件设有与减振器吊环相配合的开口，定位件固定安装在右支撑座上；所述V形件固定安装在左支撑座上。 

所述点焊定位夹具还包括一个绝缘座，所述绝缘座固定在右支撑座上，所述定位件固定在绝缘座上。 

所述支撑座上分别设置有长条形槽。 

所述底座上设置有长条形槽。 

本实用新型具有的有益效果： 

1、该定位夹具利用减振器吊环为基准，通过吊环与定位件紧密配合，利用定位块将防尘罩的位置进行定位，使防尘罩在减振器上的点焊位置准确定位；并利用V形件对减振器进行支撑，降低点焊过程操作劳动强度。

2、通过设置绝缘座，防止点焊过程中出现焊接电流分流的现象，有效避免了虚焊的产生，提高了点焊接头强度和焊接质量。 

3、由于在底座和支撑座上设置有长条形槽，通过左右调整支撑座在底座上的位置，使该定位夹具适用于不同尺寸的减振器焊接；通过上下调整V形件和定位件的位置，在批量焊接过程中，随着下电极的不断消耗，只需调整V形件和定位件的位置就可以实现连续的焊接，提高了批量焊接时的焊接效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型使用状态示意图。 

图3是本实用新型定位件开口示意图。 

图4是本实用新型支撑座左视图。 

图5是本实用新型底座俯视图。 

图中：1、底座；2、右支撑座；3、左支撑座；4、定位件；5、V形件；6、绝缘座；7、吊环；8、定位件开口；9、下电极；10、上电极；11、防尘罩；12、长条形槽；13、减振器。 

具体实施方式

如图1所示，为一种筒式减振器防尘罩点焊定位夹具，由底座1、支撑座、定位件4、V形件5组成，所述支撑座为两个，设置在底座（1）左右两端，分别为左支撑座3和右支撑座2；所述定位件4设有与减振器吊环7相配合的开口8，定位件4固定安装在右支撑座2上；所述V形件5固定安装在左支撑座3上。 

使用该定位夹具进行焊接时，将减振器吊环7作为焊点位置的定位基准，使减振器吊环7正好放置在定位件开口8位置，减振器吊环7顶端与定位件开口8端面重合，此时定位件4左端正好顶住防尘罩11右端面，使防尘罩11与减振器13之间进行准确定位；底座1上设有供下电极9穿过的孔，下电极9从底座1穿出与防尘罩11接触，上电极10设置防尘罩11的上方，压在防尘罩11上，这样通过定位件4将防尘罩11进行定位，确保每件防尘罩11的点焊位置一致。减振器13的另一端，落在V形件5上，对减振器13起到支撑固定的作用，可以减小了焊接时的操作劳动强度。 

为了防止点焊过程中点焊电流出现分流而影响点焊质量，在右支撑座2上设置有一绝缘座6，再将定位件4固定在绝缘座6上，绝缘座6的设置达到了点焊电流不分流的作用，避免了焊点虚焊的现象，提高点焊接头强度，提高点焊焊接质量。