[实用新型]一种人造石英石送料机构

说明书

本实用新型涉及一种送料机构，尤其涉及一种人造石英石送料机构。

经过高频震动生产的石英石坯板需经过推板机构送入固化炉固化，未固化的石英石坯板柔软，容易变形，而石英石坯板和物料输送装置的摩擦力很大，推动石英石坯板时变形严重，甚至导致石英石坯板断裂报废。传统的送料方式采取在皮带送料过程中顺着物料输送装置的皮带方向（纵向）直接在固化炉的短边推石英石坯板进固化炉，由此避免初始时石英石坯板和固化炉的加热板的静态摩擦力，但由于推板机构接触的是石英石坯板的短边，在推料后期，石英石坯板和加热板摩擦力增大时在推力下石英石坯板容易褶皱。

本实用新型的目的是提供一种人造石英石送料机构，可避免物料变形和开裂，提高了成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种人造石英石送料机构，包括位于固化炉一侧的物料输送装置和位于所述物料输送装置上方的用于推动物料进入所述固化炉的推板运动装置，还包括位于所述物料输送装置下方的第一导轨，所述物料输送装置设于所述固化炉的长边的一侧，所述推板运动装置设有推动物料并使物料带动所述物料输送装置沿所述第一导轨滑行靠近所述固化炉的推料板。

较佳地，还包括驱动装置和传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置联动所述推板运动装置。

较佳地，所述传动装置包括传动皮带、齿轮和齿条，所述驱动装置通过所述传动皮带联动所述齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条设置于所述推板运动装置上。

较佳地，所述推板运动装置设有可伸入所述固化炉内卸料的卸料板，所述齿条、所述推料板和所述卸料板按照所述物料输送装置朝所述固化炉滑行的方向依序设置。

较佳地，所述驱动装置为电机。

较佳地，所述驱动装置为电机。

较佳地，所述物料输送装置上设有沿所述第一导轨滑行的滚轮。

较佳地，还包括挡块，所述挡块位于所述物料输送装置朝所述固化炉的方向滑行的路径的末端。

较佳地，还包括位于所述推板运动装置上方的第二导轨，所述推板运动装置设有沿所述第二导轨移动的导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的人造石英石送料机构由于所述物料输送装置设于所述固化炉的长边的一侧，故所述推板运动装置是横向推料，即所述推板运动装置接触的是物料的长边，故可以减少物料变形和开裂，且物料横向进入所述固化炉的路程比纵向进入固化炉的路程短，故减少了物料受摩擦的距离，提高了成品率，而且，物料是在运动时进入所述固化炉内，故可以避免静摩擦启动，减少物料变形和开裂。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

图1为本实用新型人造石英石送料机构的示意图。

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，所述的人造石英石送料机构包括物料输送装置1、推板运动装置2、第一导轨3、驱动装置4、传动装置5、第二导轨6和挡块7。所述物料输送装置位于固化炉的一侧。所述推板运动装置2位于所述物料输送装置1的上方，用于推动物料10（石英石坯板，以下均称为物料）进入所述固化炉。所述第一导轨3位于所述物料输送装置2的下方。所述第二导轨6位于所述推板运动装置2的上方。所述驱动装置4通过所述传动装置5联动所述推板运动装置2。

请参考图1，所述的人造石英石送料机构包括物料输送装置1、推板运动装置2、第一导轨3、驱动装置4、传动装置5、第二导轨6和挡块7。所述物料输送装置位于固化炉的一侧。所述推板运动装置2位于所述物料输送装置1的上方，用于推动物料10（石英石坯板，以下均称为物料）进入所述固化炉。所述第一导轨3位于所述物料输送装置2的下方。所述第二导轨6位于所述推板运动装置2的上方。所述驱动装置4通过所述传动装置5联动所述推板运动装置2。

具体而言，所述物料输送装置1设于所述固化炉的长边的一侧，所述物料输送装置1的底部设有滚轮11，所述滚轮11对应沿所述第一导轨3滑行。

所述推板运动装置2设有推料板21和卸料板22，所述推料板21用于推动物料10并使物料10带动所述物料输送装置1沿所述第一导轨3滑行靠近所述固化炉。所述卸料板22可伸入所述固化炉内卸料。所述推板运动装置2设有沿所述第二导轨6移动的导向轮23。