[实用新型]一种荧光灯管烤头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直形荧光灯管生产设备，特别是一种荧光灯管烤头装置。

背景技术

目前，生产直形荧光灯管的主力设备为垂直自动生产线，其自动化程度较高，同时产品质量水平大幅领先手工半自动式生产，还具有设备组装调试周期短、维护成本较低等优势，是目前性价比较高的直形荧光灯管生产方式。但在上述生产线的烤头工序中，由于采用火焰直接预热带灯脚的金属灯头，使得热能利用率低、能源浪费大；而且工序的后段还要采用吹风降温，噪音大。

发明内容

本实用新型提供一种荧光灯管烤头装置，使烤头工序加工时热能利用率提高。

本实用新型所述的一种荧光灯管烤头装置，包括一工位座，该工位座上设有灯头插孔，其特征是：所述工位座左面固定设有定位块、套环和工位盖板，所述定位块中设有灯脚插孔；所述套环上部开口，所述工位盖板中设有定位块插孔，且定位块从套环中向左伸出，并插接于工位盖板的定位块插孔中。

所述工位盖板和套环通过三个螺杆与工位座连接固定；定位块由两螺栓与工位座连接固定。其固定连接方便。

本实用新型的有益技术效果是：在烤头工序加工时预热火头可减少一半，热能利用率高。

附图说明

图１为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型立体分解示意图。

具体实施方式

附图标示说明：工位座1、灯头插孔11、定位块2、套环3、工位盖4、定位块插孔44、灯头5、灯脚55、连接孔6。

如图1-3所示，本实用新型由工位座1、定位块2、套环3和工位盖4组成。所述工位座1上设有灯头插孔11，所述工位座1左面固定设有定位块2、套环3和工位盖板4，所述定位块2中设有灯脚插孔；所述套环3上部开口，所述工位盖板4中设有定位块插孔44，且定位块2从套环3中向左伸出，并插接于工位盖板1的定位块插孔44中。

所述工位盖板4、套环3和工位座1上可以设有相应的三个连接孔6，并且采用三个螺杆将工位盖板4、套环3和工位座1固定连接一起；定位块2可由螺栓与工位座1连接固定。此外，也可以通过焊接方式固定连接。

所述定位块2用于定位灯头；所述套环3与工位盖4可以起到保温作用。所述定位块2采用9Mn2V磨具钢材料制成，使其具备耐高温。工位座1、定位块2、套环3和工位盖4的材料可以采用HT250铸铁制成，加工方便，成本低。

本实用新型与传统烤头装置相比，烤头加热时火头可直接从套环3上的开口处喷火到定位块，通过定位块快速导热至灯头。并且本实用新型使得灯头的固定方式由传统的2/5嵌入工位座改为4/5嵌入，灯头大部被包裹，其保温效应提升，灯头所受热量不易散失，从而可减少烤头机上50%的预热火头；同时可使灯头自然冷却，免除传统烤头机加工时其后段的吹风降温装置。使环境噪音降低至81dB,符合安全作业标准。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。