[实用新型]大功率发电机转子压头定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种大功率发电机转子压头定位装置。

背景技术

转子总成是汽车发电机上的重要组成部分，而压装工序是转子加工最重要的工序，定位不准确，造成后续工序的加工困难，严重者往往造成工件的报废。目前通用的技术是通过压力机，设定好压装力，通过上压头把轴压入爪极，带轴肩的轴直接压到位，不带轴肩的轴通过压头控制压入深度。压头需经过一定的热处理，增加硬度和强度，以便增强使用寿命。而且通用的技术在压装时轴与爪极角度很难准确定位，使得工作效率和产品质量低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能解决大功率转子压装时轴与爪极角度准确定位问题，加强入轴时的定位精度，减少压装时轴的跳动，从而提高工作效率和产品质量大功率发电机转子压头定位装置。

本实用新型的技术方案：一种大功率发电机转子压头定位装置，包括相互配合的导向压头、定位压头和定位盘，所述定位压头套接在轴上，所述定位盘设置在定位压头下方，所述导向压头上设有导向定位片，所述定位压头上相对于轴的导向槽位置设有定位孔，所述定位孔内设有相互配合的第一定位钢珠和第一定位弹簧，所述定位压头上还设有配合导向定位片的导向定位槽。

优选地，所述第一定位钢珠和第一定位弹簧通过第一内六角螺钉固定在定位孔内，所述第一定位钢珠顶住轴的导向槽。

优选地，所述导向定位片通过第二内六角螺钉以及相互配合的第二定位钢珠和第二定位弹簧固定在导向压头上。

优选地，所述定位盘上设有固定爪极的定位销。

优选地，所述第一定位钢珠为2个Φ8的钢珠，所述第二定位钢珠为2个Φ4的钢珠，所述第一内六角螺钉为M10内六角螺钉，所述第二内六角螺钉为M5内六角螺钉。

本实用新型采用弹簧与钢珠的定位方式，实现装夹方便，并采用导向槽与导向定位片，确保定位准确，从而解决了大功率转子压装时轴与爪极角度准确定位问题，加强入轴时的定位精度，减少压装时轴的跳动，提高了工作效率和产品质量。 

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中1.导向压头，2.定位压头，3.第一定位钢珠 ，4.第一定位弹簧，5.第一内六角螺钉，6.导向定位片，7.第二定位钢珠，8.第二定位弹簧，9.第二内六角螺钉，10.定位盘，11.定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种大功率发电机转子压头定位装置，包括相互配合的导向压头1、定位压头2和定位盘10，定位压头2套接在轴上，定位盘10设置在定位压头2下方，导向压头1上设有导向定位片6，定位压头2上相对于轴的导向槽位置设有定位孔，定位孔内设有相互配合的第一定位钢珠3和第一定位弹簧4，定位压头2上还设有配合导向定位片6的导向定位槽。第一定位钢珠3和第一定位弹簧4通过第一内六角螺钉5固定在定位孔内，第一定位钢珠3顶住轴的导向槽。导向定位片6通过第二内六角螺钉9以及相互配合的第二定位钢珠7和第二定位弹簧8固定在导向压头1上。定位盘10上设有固定爪极的定位销11。第一定位钢珠3为2个Φ8的钢珠，第二定位钢珠7为2个Φ4的钢珠，第一内六角螺钉5为M10内六角螺钉，第二内六角螺钉9为M5内六角螺钉。

本实用新型的工作原理：导向压头装在压力机上，通过第一定位弹簧的弹力，把2个Φ8的钢珠定位在轴的2条导向槽，以保证轴的位置不发生偏转，装在导向压头上的导向定位片通过2个Φ4的钢珠和第二定位弹簧固定在导向压头上，把爪极放入放到定位盘内，通过定位销固定爪极。压到一定位置后，拨下导向定位片，与定位压头的导向定位槽对准后，把轴压入爪极并压装到位，压装完后，把导向定位片拨到原始位置。

本实用新型采用弹簧与钢珠的定位方式，实现装夹方便，并采用导向槽与导向定位片，确保定位准确，从而解决了大功率转子压装时轴与爪极角度准确定位问题，加强入轴时的定位精度，减少压装时轴的跳动，提高了工作效率和产品质量。