[实用新型]一种红外镜片胶粘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镜片胶粘固定结构，特别适合大口径红外镜片的固定。 

背景技术

为了满足一些特殊场合(如振动、冲击等比较大的恶劣环境)的需要，在镜头结构设计中为了防止镜片边缘受损，从而影响镜头成像效果，特别是红外镜片，其材料的热膨胀系数相对于可见光系统高出几个数量级，在进行热膨胀时会对镜片边缘造成损伤。因此在镜片边缘运用胶粘进行固定，相当于给镜片和镜筒之间设置一条“缓冲带”来满足一些特殊的要求。 

在红外镜片的胶粘固定领域，运用较成熟的镜筒1和镜片2结构是在其之间留一条槽方便进行胶粘，如图1所示。该结构形式虽然可以对镜片实行有效的胶粘固定，但是由于槽的出现导致镜筒1和镜片2之间的同轴度会大大降低，对于整个光学系统来说，同轴度的降低会导致光学成像质量的降低很多。 

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种红外镜片胶粘结构，可以保证镜片和镜筒装配的同轴度，从而在胶粘镜片的同时满足光学成像质量提出的同轴度要求。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：镜筒的内壁上均布有灌胶槽，灌胶槽内灌满胶，镜片的外圆柱面与灌胶槽的胶胶粘。 

本实用新型具有下列优点：1)、结构简单，加工方便；2)、镜筒与镜片的同轴度通过加工保证，能保证较高的装配同轴度精度；3)、镜片与镜筒有胶层缓冲起到了隔振的效果；4)、镜片装配时比较简单，不需调整镜片与镜筒的同轴度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为现有技术示意图； 

图2为本实用新型第一实施例示意图； 

图3为本实用新型图2中的A处放大图； 

图4为本实用新型第二实施例示意图； 

图5为本实用新型图4中的B处放大图。 

具体实施方式

如附图所示，镜筒11的内壁上均布有灌胶槽12，灌胶槽12内灌满胶，镜片13的外圆柱面与灌胶槽12的胶胶粘。 

所述灌胶槽12的横截面为半圆形。 

所述灌胶槽12的横截面为长条弧形。 

在加工镜筒11时，先加工与镜片13的基孔/基轴进行配合的圆周，然后在圆周上加工如图2或图3所示的灌胶槽12，将镜筒11和镜片13进行胶粘。加工灌胶槽12的数量根据镜片13的大小确定，能保证镜片牢固固定即可。