[发明专利]碳酸锰矿的浸出方法无效

专利信息
申请号: 201310736404.2 申请日: 2013-12-29
公开(公告)号: CN103757247A 公开(公告)日: 2014-04-30
发明(设计)人: 龙炳清;陈建文;邓国海 申请(专利权)人: 四川师范大学
主分类号: C22B3/08 分类号: C22B3/08;C22B47/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610068 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 碳酸 锰矿 浸出 方法
【权利要求书】:

1.一种碳酸锰矿的浸出方法,其特征是将粒度≤180目的碳酸锰矿粉加入耐硫酸腐蚀和耐压的反应釜中,在反应釜排气口打开和进气口关闭的条件下加入硫酸溶液进行第一阶段的浸出,浸出产生的CO2从排气口排出,当CO2气体基本排完时,加入亚硫酸钠溶液,关闭排气口进行第二阶段密闭浸出,第二阶段浸出结束后,通入工业纯氧对浸出进行氧化,氧化结束后放出反应釜内的浆料进行固液分离,得到所需浸出溶液,浸出渣用水洗涤,洗涤水用于配制硫酸溶液用于浸出,洗涤后的废渣送渣场存放,浸出过程的硫酸加入总量为碳酸锰矿中锰的理论消耗量的105%~120%,硫酸加入总量包括新加硫酸量和后续过程产生的返回浸出过程的溶液、洗涤水中所含硫酸量,用于浸出的硫酸溶液中硫酸的初始浓度由所需浸出液中的Mn2+浓度确定,按下式计算:硫酸浓度=所需浸出液中Mn2+浓度-用于浸出的硫酸溶液中Mn2+的初始浓度 ,计算式的各浓度单位均为mol/L,用于浸出以kg计的矿粉重量与用于浸出以L计的溶液的体积之比,简称固液比按下式计算确定:固液比=1:浸出每kg矿粉所需的硫酸总量÷硫酸浓度,计算式中浸出每kg矿粉所需的硫酸总量以g计,硫酸浓度以g/L计,浸出过程的温度为50℃~70℃,搅拌速度为50 r/min~130 r/min,亚硫酸钠的加入量为将矿粉中所含的MnO2全部还原为Mn2+所需理论量的103%~120%,第一阶段的浸出时间为1h~2h,第二阶段的浸出时间为1h~2h,对浸出液进行氧化时间为0.5h~1.5h,氧化过程的相对压力为0.1Mpa~0.3MPa。

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