[发明专利]预翻整形顶窝凸模组件

说明书

技术领域

本发明属于机械铸造与加工技术领域，具体涉及一种预翻整形顶窝凸模组件。 

背景技术

制件冲孔时先冲孔再翻边，但由于冲头刃口提前和制件接触，并且是局部接触，造成反复冲裁后磨损严重，冲头损坏后会直接影响凹模套的寿命，加快凹模套损坏，冲孔后制件有毛刺，冲头易磨损，凹模套易磨损。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预翻整形顶窝凸模组件，先翻边再冲孔，从而可以避免冲头不必要的磨损和凹模套磨损。 

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案： 

一种预翻整形顶窝凸模组件，包括冲孔凸模、预翻式凸模、压力源套、限位板和固定座，冲孔凸模固定连接在固定座上，压力源套套置在冲孔凸模外部下端，预翻式凸模套置在冲孔凸模外部，并置于压力源套上部，冲孔凸模的顶部低于预翻式凸模的顶部，预翻式凸模与冲孔凸模固定连接，预翻式凸模下部分直径大于上部分直径，限位板一端设有与预翻式凸模上部分直径相配合的圆孔，限位板一端套置在预翻式凸模外部，另一端固定连接在固定座上。

所述冲孔凸模上段设有至少两个键槽，在所述预翻式凸模上设有对应的螺孔，预翻式凸模与冲孔凸模用螺钉固定连接。 

所述的压力源套为聚氨酯套或硅胶弹簧。 

所述的限位板为Z型限位板。 

所述固定座底部设有固定座垫板。 

本发明的有益效果：采用本发明的预翻整形顶窝凸模组件，由于冲孔凸模内陷置于预翻式凸模内部，使预翻式凸模与制件先接触，先翻边再冲孔，从而避免冲头不必要的磨损和凹模套磨损，提高冲头寿命和凹模套寿命，降低模具维修时间和费用；消除制件开裂、毛刺问题，进而改善制件翻冲质量，提高制件精度。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明冲孔凸模的结构示意图。 

图3为本发明冲孔凸模A-A面的剖视图。 

图4为本发明预翻式凸模的剖视图。 

图5为本发明限位板的俯视图。 

图6为本发明限位板的主视图。 

具体实施方式

如图1所示，一种预翻整形顶窝凸模组件，包括冲孔凸模1、预翻式凸模2、聚氨酯压力源套6、限位板3、固定座4和固定座垫板5，冲孔凸模1固定连接在固定座4上，聚氨酯压力源套6套置在冲孔凸模1外部下端，预翻式凸模2套置在冲孔凸模1外部，并置于聚氨酯压力源套6上部，冲孔凸模1的顶部低于预翻式凸模2的顶部，冲孔凸模1上段设有至少两个键槽9，在所述预翻式凸模2上设有对应的螺孔12，预翻式凸模2与冲孔凸模1用螺钉7固定连接；预翻式凸模2下部分直径大于上部分直径，Z型限位板3一端设有与预翻式凸模2上部分直径相配合的圆孔10，另一端设有与螺钉8相匹配的圆孔11，Z型限位板一端套置在预翻式凸模2外部，另一端用螺钉8固定连接在固定座4上。 

制件时，改变冲头的冲裁工艺，依据冲裁工艺改变冲头结构，冲孔凸模1内陷置于预翻式凸模2内部，预翻式凸模2与制件先接触，先翻边再冲孔，从而避免冲孔凸模1的冲头不必要的磨损和凹模套磨损。