[发明专利]一种通孔内毛刺去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种通孔内毛刺去除装置。 

背景技术

在机械加工时，很多地方需要钻通以形成贯通的通孔，而在通孔的两端的内壁通常会有毛刺存在，该毛刺会刮伤在通孔内壁滑动的零件，因此必须去除，现有技术的去除毛刺的方法为人工采用纱布从通孔内壁进行修磨。 

现有的去除毛刺的方法存在以下缺陷： 

1）如果在一封闭的结构设置一通孔，操作者必须手拿着纱布从通孔的一端伸入内壁进行操作，这就要求操作者的手臂够长。当需修磨的通孔两端的距离大于操作者的手臂长度时，毛刺就将无法去除。 

2）操作者凭手感与经验，且采用纱布，易出现毛刺未除尽的情况。 

3）对通孔去除毛刺的过程中，由于是采用指向性方式（纱布作用力方向指向通孔内），可能会出现毛刺反向留在通孔内。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种通孔内毛刺去除装置，该装置能够去除任何位置的通孔内的毛刺，增强了可操作性。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种通孔内毛刺去除装置，该装置包括芯轴、套管、弹性件、转轴以及除毛刺部件，其中：套管可相对芯轴滑动地套设在芯轴的外侧，其中，在套管的一端设置斜面断口结构；除毛刺部件通过转轴安装在芯轴靠近斜面断口结构的一端，除毛刺部件具有凸伸出套管的工作状态及收容于套管设有斜面断口结构一端内的收缩状态；弹性件连接于芯轴与除毛刺部件之 间；套管相对芯轴伸缩移动而控制除毛刺部件于工作状态及收缩状态之间切换。 

其中，转轴的两端固定在芯轴靠近斜面断口结构的一端，除毛刺部件和弹性件穿设在转轴上，弹性件的一端固定于芯轴上，弹性件的另一端固定在除毛刺部件上，弹性件用于向除毛刺部件提供从收缩状态向工作状态切换的回复力。 

其中，芯轴的一端包括平行间隔设置的第一延伸部和第二延伸部，其中，除毛刺部件和弹性件设置于第一延伸部和第二延伸部之间，转轴的第一端固定在第一延伸部，转轴的第二端固定在第二延伸部。 

其中，除毛刺部件为刀片，刀片呈等边梯形状，刀片最长的底边的长度大于套管的外径，当套管相对芯轴伸缩移动而使得刀片未受套管挤压时，刀片底面与芯轴轴心垂直，并且刀片最长的底边位于套管外，当套管相对芯轴伸缩移动而使得刀片受套管挤压时，刀片绕转轴旋转而缩入套管内。 

其中，转轴穿过刀片的中心位置，刀片的高度不大于套管的内径，最长的底边的长度大于套管的内径，且最长的底边的长度的一半不大于斜面断口结构的顶端到低端的垂直长度。 

其中，弹性件包括对称设置的第一弹性件和第二弹性件，其中，第一弹性件位于第一延伸部和刀片之间，第二弹性件位于第二延伸部和刀片之间。 

其中，第一弹性件和第二弹性件均包括第一弹性部、第二弹性部以及连接第一弹性部和第二弹性部的连接部，连接部设置为圆孔，其中，第一弹性部固定在芯轴上，第二弹性部固定在刀片上，转轴穿过圆孔。 

其中，斜面断口结构的倾斜角度与套管挤压到的刀片的侧边的角度相等。 

其中，芯轴远离除毛刺部件的一端还设置有把手。 

其中，套管上设置有一沿芯轴的长度方向的滑槽，通过一限位件穿过滑槽并固定在芯轴上，使得套管可相对芯轴伸缩移动。 

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的通孔内毛 刺去除装置通过在套管的一端设置斜面断口结构，并可相对芯轴滑动地套设在芯轴的外侧，除毛刺部件通过转轴安装在芯轴靠近斜面断口结构的一端，弹性件连接于芯轴与除毛刺部件之间。因此，可在装置进入通孔内前，套管相对芯轴向除毛刺部件方向伸缩移动并挤压除毛刺部件，使得除毛刺部件在套管的力的作用下向斜面断口结构的方向旋转到套管内，处于收缩状态；在装置进入通孔后，套管相对芯轴向远离除毛刺部件方向伸缩移动，使得除毛刺部件在弹性件的回复力的作用下转动到套管外，处于工作状态，进而对通孔内的毛刺进行去除工作，因此，套管相对芯轴伸缩移动可控制除毛刺部件于工作状态及收缩状态之间切换。使用本发明的装置可去除任何位置的通孔内的毛刺，增强了可操作性。 

附图说明

图1是本发明实施例通孔内存在的毛刺的结构示意图； 

图2是本发明实施例的一种通孔内毛刺去除装置的一种状态的结构示意图； 

图3是图2所示的通孔内毛刺去除装置如图2所示的F方向的局部示意图； 

图4是本发明实施例的一种通孔内毛刺去除装置的另一种状态的结构示意图；