[发明专利]换热器板片内圆自动焊接设备

权利要求书

1.换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于，包括：

一机架（1），该机架（1）一侧安装有一可左右移动的移动架（2）；

一供换热器板片放置的承载板（3），该承载板（3）上设置有分别与换热器板片中的两个圆孔相对应的通孔（31）以及第一限位部（32），该通孔（31）位于承载板（3）的中心位置；

一用于驱动承载板（3）转动的第一驱动装置（4），其包括：活动安装于机架（1）上的齿轮盘（41）及用于驱动其转动的驱动电机（42），其中，齿轮盘（41）与承载板（3）中通孔（31）外缘固定；

一用于对换热器板片进行限位的限位结构（5），其包括：安装于承载板（3）的通孔（31）中的第一限位座（51）及用于微调第一限位座（51）相对位移的第二驱动装置（52），第一限位座（51）中形成有与换热器板片中的圆孔配合的第二限位部（511），且该第二限位部（511）凸出于承载板（3）表面；

一自动焊接装置（6），其包括一安装于移动架（2）中并可相对移动架（2）左右移动的自动焊枪（61），该自动焊枪（61）位于第二限位部（511）侧边；

所述移动架（2）中设置有与所述第二限位部（511）配合的第三限位部（221），所述自动焊枪（61）的枪口对准第三限位部（221）侧端边缘；当移动架（2）向承载板（3）方向移动后，其第三限位部（221）与第一限位座（51）中的第二限位部（511）相配合对重叠放置于承载板（3）上的两块换热器板片进行限位，自动焊枪（61）的枪口对准两块换热器板片中圆孔的边缘，以致自动焊接。

2.根据权利要求1所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述的移动架（2）中部设置有一供所述自动焊接装置（6）安装的安装座（21），该安装座（21）具有一安装腔（211），该安装腔（211）侧端设置有与所述第一限位座（51）相匹配的第二限位座（22），该第二限位座（22）设置有所述的第三限位部（221）。

3.根据权利要求2所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述的自动焊枪（61）通过一第一气缸（62）稳定安装于安装座（21）的安装腔（211）中，且穿过第二限位座（22）显露于第三限位部（221）的边缘，该自动焊枪（61）呈竖直装配。

4.根据权利要求3所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述第一气缸（62）的一侧与安装座（21）的内壁固定，另一侧设置有成对的第一滑轨（621），该第一滑轨（621）上设置有一可左右移动的滑块（622），其中，该滑块（622）下端具有一呈L字形的连接部（623）及用于夹紧固定所述自动焊枪（61）的夹紧部（624），且连接部（624）端部与第一气缸（62）的顶杆连接。

5.根据权利要求1所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述移动架（2）的两侧设置有第二滑轨，并通过该第二滑轨与所述机架（1）形成活动装配；所述机架（1）安装有用于驱动移动架（2）左右移动的第二气缸（23）及第三气缸（24），该第二气缸（23）及第三气缸（24）中的顶杆分别与所述移动架（2）上下两端连接。

6.根据权利要求1所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述安装座（21）中安装有用于散热的水冷结构，该水冷结构的接口（201）显露于安装座（21）外壁。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述的第一限位部（32）为圆柱；所述的第二限位部（511）及第三限位部（221）均为凸环。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述的机架（1）上安装有一圆盘台（11），所述的齿轮盘（41）与承载板（3）均安装于该圆盘台（11）上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的换热器板片内圆自动焊接设备，其特征在于：所述的驱动电机（42）为步进电机，该步进电机的转轴上安装有光电传感开关。