[发明专利]沉管内压载水箱的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及海底沉管隧道浮运施工领域，尤其涉及一种在沉管内安装沉放浮运作业用压载水箱的方法。

背景技术

目前，海底沉管隧道越来越多，而在沉管浮运施工中，用于进行压载水控制的压载水箱尤为重要，单个压载水箱由两道相对设置的挡墙、沉管边侧墙及中隔侧墙围成；压载水箱的挡墙由钢框架及墙板组成，钢框架主要包括有立柱、横梁、斜拉杆组成；墙板采用TB13或TC13以上等级木材制成；压载水箱内部采用整体式防水布作为水压载水箱的防水层。由于沉管体型庞大，因此所需的压载水箱相应的也很大，但是沉管内的空间又相对狭小，对于压载水箱的安装造成了很大的局限性；而沉管内水箱安装效率及效果直接影响到沉管浮运施工的效率；目前国内还没有一套完整成熟的压载水箱安装技术。

因此，针对以上不足，本发明急需提供一种新的沉管内压载水箱的安装方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种沉管内压载水箱的安装方法，该安装方法通过叉车对压载水箱所需的各安装构件依次按照既定的施工方案进行吊装，实现压载水箱在管节内快速、有序安装的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种沉管内压载水箱的安装方法，该安装方法包括以下步骤:

S1、通过塔吊将安装压载水箱所需的立柱、横梁、斜拉杆、墙板和防水布吊运至位于沉管外的接料平台上；

S2、通过叉车将立柱吊装至立柱安装工位处，并进行立柱安装工序；在其中一排立柱间留有施工通道；

S3、立柱安装完毕后，通过叉车将横梁吊装至横梁安装工位处，并进行横梁安装工序；

S4、横梁安装完毕后，通过叉车将斜拉杆吊装至斜拉杆安装工位处，进行斜拉杆安装工序；

S5、斜拉杆安装完毕后，将墙板安装在墙板框上；

S6、挡墙安装完毕后，通过叉车将防水布吊装至水箱主体内，进行防水布安装工序；

S7、防水布安装完毕后，将施工通道完全封闭，压载水箱安装完毕。

所述步骤S2中还包括以下步骤：

S21、将提升架与叉车固定；

S22、在提升架上设置吊点，并在吊点上挂设手动葫芦；

S23、将立柱与手动葫芦连接；通过手动葫芦将立柱竖直吊起；

S24、控制叉车将立柱吊运至立柱安装工位处。

所述步骤S3中还包括以下步骤：

S31、将下横梁对应安装至下横梁安装工位处，并进行下横梁安装工序；

S32、待下横梁安装完毕后，通过叉车将放置在提升架上的上横梁提升至上横梁安装工位；

S33、处于操作平台上的工作人员依次将上横梁与立柱对应安装。

所述步骤S4中还包括以下步骤：

S41、通过叉车将放置在提升架上的侧墙拉杆小节提升至与小节连接头位置相对应处；

S42、将侧墙拉杆小节与小节连接头对应安装；

S43、在侧墙拉杆小节和挡墙拉杆小节上分别设置吊点，并在吊点上挂设手动葫芦；

S44、将斜拉杆两端分别与两个手动葫芦对应连接；

S45、通过手动葫芦将斜拉杆吊起；

S46、将斜拉杆两端分别与侧墙拉杆小节和挡墙拉杆小节对应安装。

所述步骤S6中还包括以下步骤：

S61、叉车将防水布运送至水箱主体内的中心处；

S62、在水箱主体的顶端四周上安装挂钩；

S63、在位于防水布四边的翻折部内穿装挂杆；

S64、所述水箱主体通过挂钩与挂杆对应挂装。

所述步骤S7中还包括以下步骤：

S71、安装施工通道处的立柱；

S72、安装施工通道处的横梁；

S73、安装施工通道处的墙板。

所述步骤S2之前还包括根据设计图纸复测各安装工位的平面位置及平整度，标出安装控制边界，并根据实际偏差情况及偏差处理方案对各安装工位进行相应调整。

所述操作平台有一个门式桁架，在该门式桁架上端设有平台主体，在该平台主体四周围设护栏，在该护栏外设置安全网。

所述接料平台的顶面与沉管底面对齐且持平。

所述挂钩包括设置在沉管侧墙上的侧墙挂钩和挂装在所述上横梁上的挡墙挂钩。

本发明与现有技术相比具有以下的优点：