[发明专利]基于对机械耐磨性进行提高的排污潜水泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜水泵，尤其是涉及一种基于对机械耐磨性进行提高的排污潜水泵，属于机械领域。

背景技术

泵作为一种通用机械，其用途广泛。随着水泵的发展演变，出现了各种各样的水泵，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水泵有好几种，电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。在城市中使用的排污潜水泵，由于使用的环境非常恶劣，污水中含有多种杂质或者腐蚀性液体，容易对泵体的内壁造成破坏，尤其是在叶轮的高速旋转下，对泵体的内壁造成的破坏更严重，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有排污潜水泵在叶轮的高速旋转下，对泵体的内壁造成严重的破坏，影响使用寿命的问题，设计了一种基于对机械耐磨性进行提高的排污潜水泵，该排污潜水泵通过在泵体内壁上设置耐磨圈，将叶轮与泵体内壁隔离开，污水在叶轮的旋转下都是对耐磨圈进行冲击，只需更换耐磨圈即可保证泵体结构，解决了现有排污潜水泵在叶轮的高速旋转下，对泵体的内壁造成严重的破坏，影响使用寿命的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对机械耐磨性进行提高的排污潜水泵，包括设置有进水口和排水口的泵体，所述泵体中设置有叶轮，泵体顶端安装有油箱，油箱顶端安装有电机，泵体中设置有泵轴，叶轮套合在泵轴的外壁上，泵轴一端穿过油箱后设置在电机内部，所述叶轮和泵体之间设置有耐磨圈，叶轮设置在耐磨圈的内圈中，耐磨圈的外壁固定在泵体的内壁上，叶轮的外壁距离耐磨圈的内圈壁面距离相等。

泵体和油箱之间设置有密封环，密封环的两端分别与泵体和油箱接触固定，密封环的内圈中设置有压盖，压盖固定在泵体上，泵轴穿过压盖。

泵轴的上方设置有接线板，接线板连接有热保护传感器，接线板和热保护传感器均设置在电机内部。

泵轴的外壁上套合有转子，转子的外壁上套合有定子，转子和定子均设置在电机中，热保护传感器设置在定子中。

泵轴的外壁上套合有轴承，轴承设置在电机中，且轴承设置在转子正下方，泵轴的外壁上套合有密封圈，密封圈设置在油箱的底板中，密封圈设置在轴承下方。

电机包括电机壳和电机盖，电机盖固定在电机壳上，转子、定子以及轴承均设置在电机壳内部，电机壳的顶端与油箱的顶端固定连接。

电机盖上设置有内部中空的护套，护套穿过电机盖与电机壳内部连通，护套中设置有电缆，电缆一端穿过护套后与接线板连接，接线板和热保护传感器之间也通过电缆连接。

电机盖上设置有吊环，吊环的底端与电机盖固定。

综上所述，本发明的有益效果是：该排污潜水泵通过在泵体内壁上设置耐磨圈，将叶轮与泵体内壁隔离开，污水在叶轮的旋转下都是对耐磨圈进行冲击，只需更换耐磨圈即可保证泵体结构，解决了现有排污潜水泵在叶轮的高速旋转下，对泵体的内壁造成严重的破坏，影响使用寿命的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—耐磨圈；3—密封圈；4—密封环；5—轴承；6—定子；7—泵轴；8—热保护传感器；9—吊环；10—接线板；11—电缆；12—护套；13—电机盖；14—接线端盖；15—转子；16—电机壳；17—油箱；18—泵体；19—叶轮；20—压盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：