[发明专利]对苯二甲酸粉料回收装置及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工原料回收再利用技术，尤其涉及一种对苯二甲酸粉料回收装置及回收方法。

背景技术

对苯二甲酸（PTA）作为大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子和建筑等国民经济的各个方面，90%以上的PTA用于与乙二醇聚合生产聚对苯二甲酸乙二醇酯。在传统PTA生产过程中，因取样余料、分析余料、留样丢弃处理料和设备及管道维修时排放等产生的对苯二甲酸粉料无法回收利用，只能作为落地料减价销售。

所以亟待一种能有效实现对苯二甲酸废料回收用的设备，以实现对苯二甲酸的资源化利用。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前对苯二甲酸废料无法收集再利用的问题，提出一种对苯二甲酸粉料回收装置，该装置简单、合理，能将对苯二甲酸废料与打浆液混合后输送至工艺配料罐，进而实现对苯二甲酸废料的回收和利用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种对苯二甲酸粉料回收装置，包括回收料打浆罐和气动隔膜泵，所述回收料打浆罐顶部设置有接料斗，所述回收料打浆罐下部设置有打浆水入口，所述回收料打浆罐下部远离打浆水入口的一端设置有浆料出口；所述浆料出口通过管路与气动隔膜泵入口连通，所述气动隔膜泵出口通过管路与工艺配料罐（精制加氢反应进料罐）连通；所述接料斗内侧还设置有除盐水管路出口。所述浆料出口距回收料打浆罐底部有一段距离，以保证位于回收料打浆罐底部密度或体积较大的异物不会通过管线进入气动隔膜泵。

进一步地，所述回收料打浆罐上部设置有溢流口，具体地所述回收料打浆罐液位为90%处的侧壁上设置有溢流口，所述溢流口通过管路与气动隔膜泵入口连通，以防止回收料打浆罐满水冒顶，确保操作安全。

进一步地，所述接料斗的横截面设置有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网孔径的边长为1-5mm，优选为2mm。不锈钢丝网能过滤对苯二甲酸粉料中可能存在的块料粉料或异物。

进一步地，所述回收料打浆罐内底部设置有打浆水管路，打浆水管路靠近回收料打浆罐底部的一侧设置有打浆水出口，在输送打浆水的同时，又对物料起到搅拌作用，能有效防止对苯二甲酸粉料的沉积，无需设置机械式搅拌机构，有效减少设备的投资及运行维护；为了保证搅拌效果，本发明所述打浆水出口的孔径为2-10mm，优选为5mm，所述打浆水管路与打浆罐底部的距离为20-300mm，优选为100mm，该情况下打浆水的喷溅效果最佳，即搅拌效果最佳。

进一步地，所述打浆水管路包括两条以上并联的管路，可以理解所述打浆水管路的条数由回收料打浆罐底部面积所决定。

进一步地，所述打浆水入口与打浆水母管通过打浆水支管连通，所述打浆水管路靠近打浆水支管的一端设置有阀门，阀门关闭之后，在打浆水管路中不易发生存液现象。

进一步地，所述回收料打浆罐下部的侧壁上还设置有排放口，所述排放口的设置高度靠近回收料打浆罐底面，确保在停工时能将回收料打浆罐内物料排净。

进一步地，所述回收料打浆罐侧壁上设置有与其连通的长条视镜，以观测回收料打浆罐内的液位。

本发明所述回收料打浆罐和管路均采用不锈钢制成，优选的采用SS304L不锈钢制成。

本发明的另一个目的还提供了一种对苯二甲酸粉料的回收方法，包括以下步骤：在向接料斗投放对苯二甲酸粉料的同时开启除盐水管路，对苯二甲酸粉料在除盐水的冲洗下自接料斗进入回收料打浆罐内，控制所述除盐水的流量能控制对苯二甲酸粉料进入回收料打浆罐的速度，下料速度根据回收料打浆罐的液位及浓度灵活机动调整，保证气动隔膜泵正常运行，也保证回收料打浆罐不会发生溢流满罐浪费现象。在加料的同时打浆水自打浆水入口进入回收料打浆罐内与粉料混合，混合后的浆料依次经浆料出口和气动隔膜泵输送至工艺配料罐，本发明所述打浆水为除盐水。即本发明用于与对苯二甲酸粉料混合的除盐水分两条管路进入回收料打浆罐内，一条为除盐水管路，一条为打浆水入口，可以理解两个管路中的打浆水的具体成分可以不同。

进一步地，初期打浆水流速较小，在浆料体积大于回收料打浆罐体积的30-50%时，提高打浆水的流速，然后再降低打浆水的流速，反复提高和降低打浆水流速，即打浆水的流速呈周期性变换。可以理解本发明所述打浆水流速的提高或降低是相对而言的，一般初期打浆水的流速为1～2m/s，提高后打浆水的流速为4～5m/s。所述打浆水流量的调节是通过控制打浆水管路上阀门开启量而实现的。

进一步地，所述浆料固含量（质量百分）在40%以下。所述对苯二甲酸粉料与除盐水的用量比为1:2-6，优选的为1:4。