[发明专利]一种铬钼低合金镀锌钢绞线的制造方法

权利要求书

1.一种铬钼低合金镀锌钢绞线的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1）：以铬镍钼合金结构钢为坯料，所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳:0.28%-0.38%、硅:0-0.35%、锰:0-0.90%、铬:0.80%-1.50%、镍:3.00%-4.00%、钼:0.40%-0.60%、磷:0-0.015%、硫:0-0.015%、氢:0-2.0ppm、钒:0.10%-0.20%、钛:0-0.025%、铜:0-0.20%、铝:0-0.05%、0-0.50%残余元素，其余为Fe，将所述坯料冶炼并精轧到需要尺寸的盘条线材坯料，所述冶炼的温度为800℃-850℃；

步骤（2）：对步骤（1）得到的盘条线材坯料进行扩氢热处理；

步骤（3）：对步骤（2）得到的盘条线材坯料经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽、酸洗槽及磷化设备分别进行清洗、酸洗及磷化处理，最后进入烘干设备烘干，得到预处理线材；

步骤（4）：将步骤（3）中的预处理线材接入7股式绞线机，将7根或7根以下的单线材通过绞线机绞合成钢丝绳状的半成品线材，将半成品线材进入测张力装置中，在测张力装置和收线机共同作用下，使半成品线材的张力大小保持在37-95MPa；

步骤（5）：将步骤（4）中的半成品线材进入预热中频炉中，在2秒内将半成品线材加热到720℃以上，然后再将半成品线材接入超音频炉，在4秒内使半成品线材加热到920℃以上并保温600分钟；

步骤（6）：在圆形的淬火器外壁，将圆的外壁纵向刻成12等份的，每个横向方向以1cm为间隔，在纵横向交叉点处采用3.5mm的钻头以45度倾斜形角度打穿淬火器，形成截面12等份的45度倾斜形角度的小孔，在5秒内将步骤（5）中加热完的半成品线材用12MPa以上压力的水流沿半成品线材的截面12等份的45度倾斜形角度冲击半成品线材的表面迅速冷却到100℃以下；

步骤（7）：将步骤（6）淬火后的半成品线材在水槽中进行电镀镀锌，镀锌溶液为ZnSO4·7H2O，浓度为400-450g/L，PH值为1.6-2.5，电镀电流为650A/兆，将电镀镀锌后的半成品线材以45m/分的速度进行收线，冷却后即得到镀锌线材；

步骤（8）：将步骤（8）中的镀锌线材接入回火中频炉中，在2秒内使100℃以下温度的半成品线材提高到500-600℃，然后半成品线材接入收线机并冷却至常温，即得到铬钼低合金镀锌钢绞线，最后钢绞线进入层卷机进行包装，并检验入库。

2.根据权利要求1所述的铬钼低合金镀锌钢绞线的制造方法，其特征在于：

所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳:0.28%、硅:0%、锰:0%、铬:0.80%、镍:3.00%、钼:0.40%、磷:0%、硫:0%、氢:1.0ppm、钒:0.10%、钛:0%、铜:0%、铝:0%、0-0.50%残余元素，其余为Fe。

3.根据权利要求1所述的铬钼低合金镀锌钢绞线的制造方法，其特征在于：

所述铬镍钼合金结构钢包括以下质量百分比的各组分：碳:0.38%、硅:0.35%、锰:0.90%、铬:1.50%、镍:4.00%、钼:0.60%、磷:0.015%、硫:0.015%、氢:2.0ppm、钒:0.20%、钛:0.025%、铜:0.20%、铝:0.05%、0-0.50%残余元素，其余为Fe。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的铬钼低合金镀锌钢绞线的制造方法，其特征在于，步骤（2）中的扩氢热处理具体包括：将步骤（1）得到的盘条线材坯料进炉加热至880±10℃并保温360分钟，空冷至300±10℃保温180分钟，然后再加热至600±15℃保温650分钟，炉冷至360±20℃出炉空冷。

5.根据权利要求1所述的热处理预应力钢绞线的制造方法，其特征在于，步骤（7）中所述正火处理加热温度为885℃，所述镀锌溶液浓度为425g/L。