[发明专利]一种地聚物基无机人造石

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种地聚物基无机人造石，属于新材料技术领域。

背景技术

石材作为一种建筑内外装饰、地面及广场等路面的装饰材料，因其装饰性高档、豪华，不容易损坏，耐久性好，清洁性好等优点受到广大人民群众的青睐。我国是石材生产大国，但石材属于自然资源，属于不可循环资源，由于长期大量的开采，可作为石材的矿产资源越来越少，因此利用开采石材的边角料制备人造石，成为石材的发展方向。

而传统的人造石的主要材料为树脂、碎石料、颜料及其他添加剂，在一定的压力下，经过树脂的聚合工艺最终成为仿石材料，由于其胶合剂主要为树脂，因此在长期的风吹雨淋、紫外线等老化条件下，发生黄变、变形、老化等现象而影响到使用效果，此外由树脂制备的仿石材料成本高，在收到热量辐射时容易发生火灾或熔化等不利因素，其用途受到了一定的限制。

发明内容

本发明的目的就是提供一种成本低廉、材料天然环保、原材料来源丰富、硬度高、防水、耐候性好、高光泽度、质量稳定、制备工艺简便的、生产设施要求低、生产过程绿色环保的地聚物基无机人造石，克服传统人造石易发生黄变、变形、老化、成本高，在收到热量辐射时易发生火灾或熔化等不足。

上述发明目的，是通过以下技术方案来实现的：一种地聚物基无机人造石，主要由下述质量百分比的原料制备而成：

水玻璃、矿渣微粉、石粒、颜料、可再分散乳胶粉、纤维和水，各组分所占质量百分比为5-15%、5-20%、60-80%、0.1-0.3%、0.1-0.5%、1-3%、3-5%；

所述的水玻璃为市售钠水玻璃，模数为1.5-2.0，波美度40；

所述的矿渣微粉是细度在100-600目的经过细磨的高炉水渣；

所述的石粒是由高硬度天然碎石料、碎玻璃、天然彩砂、破碎陶瓷、钢渣颗粒的一种或者任意组合经过破碎分级处理的骨料；

所述的纤维是长度在3-6cm、直径0.3-0.6的市售钢纤维；

所述的颜料为市售各种无机颜料；

所述的可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物的一种或任意组合。

所述地聚物基无机人造石，由下述方法制备：

（1）按照比例称取各种原料；

（2）将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀，投料顺序可不分次序；

（3）搅拌好浆料注入到模具中；

（4）模具中的浆料捣平后，使用10MPa压力机边压边振动，并且进行两次挤压，以排除其中气体，挤压完成后连同模具一起在温度50℃下养护2h脱模，然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作，最后得到成品。

采取上述措施的本发明，制备的地聚物基无机人造石具有结构稳定、强度高、耐磨性好、无毒环保、原材料环保、生成工艺简单、成本低、光洁度高的特点。不仅成本低廉、产品硬度高、表面光洁度好、还存在生产工艺简便、使用原料来源广泛、生产过程绿色环保、所用原材料绿色环保的优势。

具体实施方式

实施例1

本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为：模数1.5的水玻璃5%、矿渣微粉18%、石粒70%、颜料0.1%、可再分散乳胶粉0.1%、纤维1.5%、水5.3%，其中石粒的组成为碎石料55%、碎玻璃20%、天然彩砂5%、破碎陶瓷10%、钢渣颗粒10%。其制备过程由以下工艺来实现：

（1）按照比例称取各种原料；

（2）将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀，投料顺序可不分次序；

（3）搅拌好浆料注入到模具中。

（4）模具中的浆料捣平后，使用10MPa压力机边压边振动，并且进行两次挤压，以排除其中气体，挤压完成后连同模具一起在温度50℃下养护2h脱模，然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作，最后得到成品。

实施例2

本发明所述的地聚物基无机人造石的各原料按照质量百分比为：模数1.8的水玻璃15%、矿渣微粉20%、石粒60%、颜料0.2%、可再分散乳胶粉0.2%、纤维1.1%、水3.5%，其中石粒的组成为碎石料50%、碎玻璃25%、破碎陶瓷20%、钢渣颗粒5%。其制备过程由以下工艺来实现：

（1）按照比例称取各种原料；

（2）将各种原料加入到搅拌机中搅拌均匀，投料顺序可不分次序；

（3）搅拌好浆料注入到模具中。