[发明专利]一种卡压式管件的环压模具

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种环压模具，特别是一种卡压式管件的环压模具。

背景技术

近几年，卡压式管件在国内的众多医疗机构和星级酒店工程被率先使用，大量的工程安装和反复的试验结果表明，卡压式管件的安装中的压接环节尤为重要。压接模具是否能压接到位、模具是否会因磨损而变形等因素直接影响卡压式管件的密封性能和抗拉拔性能。管件压接不到位，管件容易发生泄漏。因此，卡压式管件的压接模具是保证卡压式管道质量的重要条件之一。

中国发明专利申请（申请号：200910157251.X；申请公布号：CN101943294A）公开了一种卡压式管件环压模具，包括多个挤压模和销轴，挤压模由销轴互相铰接，其由一个挤压定模组和两个相同的挤压动模组构成，在挤压定模组两端有连接块和销轴相互铰接挤压动模组构成同心等径的环形套，挤压定模组合两个相同的挤压动模组均匀分布在环形套上各占圆周的120°，挤压定模组由定模、定模压缩片、定位销、连接块和销轴构成，定模压缩片装配在定模的内环由定位销连接在一起，定模两端装配连接块由销轴铰接在一起，挤压动模组由动模、动模压缩片、定位销、复位弹簧、销轴构成，动模压缩片和复位弹簧装配在动模的内环上由定位销定位，动模的一端与加压定模组的连接块由销轴铰接在一起。

但在该模具中，一个定模组和两个动模组构成同心等径的环形套，在卡压管件时，一开始便与管件整个圆周相接触。在压力一定的情况下，接触面积越大，压强越小。因此，在上述模具中，模具与管件之间刚开始接触的压强较小，容易产生管件压接不到位的问题，这就影响了管件的压接效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压接效果较好的卡压式管件的环压模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种卡压式管件的环压模具，包括一个呈圆弧形的定模和两个呈圆弧形的动模，所述两个动模的内端分别铰接在上述定模的两端处，上述两个动模的外端能扣合在一起且当其扣合后上述定模、动模内侧形成呈环形的用于卡压管件外侧的卡压环，其特征在于，所述卡压环上具有若干均布的卡压部，当本模具扣合后上述卡压部与管件能由线接触或局部面接触转变为卡压部完全挤压在管件外侧。

对管件压接时，将待压接的管件放入定模和两个动模之间，然后使用液压钳口将两个动模的另一端相扣合。在此过程中，卡压环上的卡压部对管件的外壁进行卡压。由于卡压部与管件刚开始是线接触或局部面接触，卡压部与管件之间的压强较大，能够使管件上被卡压的部位变形，最后卡压部完全包覆挤压在管件的外侧。因此，管件的压接较到位，压接效果较好。作为一种选择方案，卡压部所组成的形状介于三角形和圆形之间。压接完成后，管件上受压部位的形状与卡压部所组成的形状相同。

卡压部与管件线接触或局部面接触的意思是，压接管件时，卡压部上靠近管件的一侧面未完全贴靠挤压在管件外表面。卡压部所组成的形状不是与管件外表面完全一样的圆形。

所述的定模和两个动模上均具有一个呈圆弧形的卡压部。在定模和两个动模上均设置卡压部，使得当管件在被卡压时，受力较为均匀，从而使管件的压接效果较好。

上述卡压部的弧长和弧形度数均相同。设置这样的结构，使管件在卡压时其外侧受力较为均匀，从而使管件的压接效果较好。

所述卡压部的弧形度数为100度—130度。

上述定模上的卡压部与定模为一体式结构。一体式结构的意思是，卡压部是定模的一部分。将定模做成一体式，使其结构较为简单。

当本模具扣合后三个卡压部形成具有三个连接点的环形卡压环，所述卡压部的弧形边沿均位于以上述三个连接点形成的正圆形的内侧或外侧。在这样的结构中，卡压部所组成的形状介于三角形和圆形之间。因此，当模具扣合后，卡压部与待压管件之间的接触由线接触或局部面接触转变为卡压部完全挤压抵靠在管件外侧。

所述动模包括模体和扣合件，上述模体铰接在定模端部，所述扣合件呈圆弧形，所述模体上具有呈圆弧形的导向槽，上述的扣合件内侧位于导向槽处且扣合件能沿着导向槽的弧形轨迹移动，上述的卡压部位于扣合件外侧。扣合件的外侧指的是扣合件上远离模体的一侧。卡压部与扣合件为一体式结构。模具处于正常状态时，扣合件上远离定模的一端凸出于动模的模体，在扣合模具的过程中，两个扣合件上的凸出部分相互抵靠并挤压，使得两个扣合件在导向槽中沿着弧形轨迹移动。设置扣合件能在导向槽中移动，使得在压接管件时，卡压部与管件之间的挤压具有一定的缓冲过程，从而使管件的压接效果更好。