[发明专利]球面内孔的粗成型刀

说明书

技术领域

本发明涉一种球面内孔的粗成型刀。

背景技术

粗镗刀属于切削工具的一种，粗镗刀主要用于对需要加工的工件进行初步的切削。由于是初步切削，切削量较大，所以对粗镗刀的磨损也是较大的，粗镗刀就不能长久使用。粗镗刀耐用性的问题是当前众多刀具厂家需要解决的技术问题。现有技术中公开了一种粗镗刀，包括刀柄和与刀柄为一体结构的刀头，所述刀柄采用无扁尾莫氏刀柄，所述刀柄尾部开有螺孔，所述刀头为分段式刀头，前端刀头尾部与后端刀头头部相连接；所述前端刀头直径小于后端刀头直径；所述每段刀头头部固定有刀片。这种粗镗刀的分段刀头形成阶梯状，将一次的切削量分担到前端和后端刀头上，对每个刀头的损伤就降低了。但是，这种粗镗刀在加工时刀片与刀片之间的切削刃的间距较大，使得加工效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工效率高的球面内孔的粗成型刀。

解决上述技术问题的技术方案如下：

球面内孔的粗成型刀，包括刀杆，刀杆的一端沿其轴向设有支撑体，该支撑体上设有至少两个合金刀片，各个合金刀片包括刀片主体、球面凸起部、径向切削刃以及端面切削刃，所述球面凸起部间隔地沿着刀片主体的长度方向布置，所述径向切削刃位于球面凸起部的顶部，该径向切削刃为齿状的切削刃，所述端面切削刃位于刀片主体的自由端部。

所述端面切削刃为倾斜的布置状态，该端面切削刃的与刀杆轴向的延伸线之间的夹角为45度。

所述合金刀片还包括孔口切削刃，该孔口切削刃的一端斜向上方延伸后与刀杆的轴向端连接，孔口切削刃相对于刀杆轴线的倾斜度为45度。

所述径向切削刃与球面凸起部的径向之间的夹角为45度。

采用了上述方案，本发明的合金刀片包括刀片主体、球面凸起部、径向切削刃以及端面切削刃，所述球面凸起部间隔地沿着刀片主体的长度方向布置，所述径向切削刃位于球面凸起部的顶部，该径向切削刃为齿状的切削刃，所述端面切削刃位于刀片主体的自由端部。通过在球面凸起部布置径向切削刃，使得加工出的球的内壁面为球面。由于相邻两个球形凸起部的间隔距离较近，因此加工效率较高。

附图说明

图1为本发明的球面内孔的粗成型刀的结构示意图；

附图中，1为刀杆，2为支撑体，3为刀片主体，4为球面凸起部，5为径向切削刃，6为端面切削刃，7为孔口切削刃。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，本发明的球面内孔的粗成型刀，包括刀杆1，刀杆1的一端沿其轴向设有支撑体2，该支撑体2上设有至少两个合金刀片，各个合金刀片包括刀片主体3、球面凸起部4、径向切削刃5以及端面切削刃6，所述球面凸起部4间隔地沿着刀片主体3的长度方向布置。所述径向切削刃5位于球面凸起部4的顶部，该径向切削刃5为齿状的切削刃，所述径向切削刃5与球面凸起部的径向之间的夹角为45度。所述端面切削刃6位于刀片主体的自由端部。所述端面切削刃6为倾斜的布置状态，该端面切削刃6的与刀杆轴向的延伸线之间的夹角为45度。所述合金刀片还包括孔口切削刃7，该孔口切削刃7的一端斜向上方延伸后与刀杆的轴向端连接，孔口切削刃相对于刀杆轴线的倾斜度为45度。