[发明专利]一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料及其制备方法在审
申请号: | 201310510400.2 | 申请日: | 2013-10-26 |
公开(公告)号: | CN103554887A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 吴秀杰 | 申请(专利权)人: | 安徽省富光实业股份有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L77/02;C08L23/06;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/20;C08K5/523;C08K5/01;C08K3/28;C0 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 231200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 水杯 壳体 聚碳酸酯 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料领域,特别是一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测,随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高,聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上,因此研发一种聚碳酸酯材料的水杯壳体是大势所趋。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、尼龙6 30-35、中密度聚乙烯30-40、白矿油12-15、纳米二氧化钛3-5、N-苯基马来酰胺1-2、CPE树脂20-24、磷苯三甲酸三辛酯3-5、1,4-己二烯6-9、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、助剂10-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、交联剂TAC1-2、葡萄糖酸锌1-2、硬脂酸锌1-2、玫瑰精油0.1-0.2;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
本发明所述用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成:
(1)将中密度聚乙烯加热至熔融状态,加入白矿油、纳米二氧化钛、N-苯基马来酰胺、CPE树脂、磷苯三甲酸三辛酯、1,4-己二烯、氮化铝粉末、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将干燥后的聚碳酸酯加热至245-285℃,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明具有以下优点:本发明聚碳酸酯材料具有较高的冲击韧性、表面光洁度高,耐热性、耐老化性性能好,强度大,韧性高,成本低,具有较高的使用温度范围广,无味无臭对人体无害符合卫生安全,适合制作水杯壳体,值得大面积推广。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚碳酸酯500、尼龙6 30、中密度聚乙烯30、白矿油12、纳米二氧化钛3、N-苯基马来酰胺1、CPE树脂20、磷苯三甲酸三辛酯3、1,4-己二烯6、氮化铝粉末12、聚乙烯醚3.5、间苯二酚3.5、助剂10;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土40、丙烯酸二甲基氨基乙酯5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3、氧化锌5、玉石4、3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂TAC2、葡萄糖酸锌2、硬脂酸锌2、玫瑰精油0.1;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
本发明所述用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成:
(1)将中密度聚乙烯加热至熔融状态,加入白矿油、纳米二氧化钛、N-苯基马来酰胺、CPE树脂、磷苯三甲酸三辛酯、1,4-己二烯、氮化铝粉末、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将干燥后的聚碳酸酯加热至245-285℃,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明材料拉伸强度为50-55MPa, 伸长率10-15%,弯曲强度70-80MPA,缺口冲击强度370J/M。
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