[发明专利]桶体在线充气检测及气体回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测桶体是否密封的系统，尤其是一种桶体在线充气检测及气体回收系统。

背景技术

目前，在制桶行业，在对桶体是否密封进行检测时一般使用氦气，但检测完成后的氦气不能进行回收，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以对氦气进行回收、降低生产成本的桶体在线充气检测及气体回收系统。

按照本发明提供的技术方案，所述桶体在线充气检测及气体回收系统，在机架上固定有顶桶气缸座，在顶桶气缸座上固定有顶桶气缸，在顶桶气缸的活塞杆上固定有连接轴，在连接轴上密封套接有连接法兰，在顶桶气缸座上方的机架上固定有真空罩升降气缸，在真空罩升降气缸的活塞杆端部固定有真空罩连接座，在真空罩连接座上固定有真空罩，真空罩与连接法兰配合，在真空罩上设有桶内抽真空管路、罩内桶外充氦气管路与罩内桶外抽真空管路，在桶内抽真空管路上连接有第一真空泵，在罩内桶外抽真空管路上连接有第二真空泵，在桶内抽真空管路上连接有氦检测仪，罩内桶外充氦气管路接入氦气储气罐的出气接口，罩内桶外抽真空管路接入氦气储气罐的回气接口，氦气瓶的出气接口通过管道连接氦气储气罐的进气接口。

在连接轴的顶端部固定有顶桶盘。

在机架上开设有导向孔，在导向孔内滑动插接有导向杆，在导向杆的底端部固定有所述的真空罩。

本发明既能对桶身是否密封进行氦气检测，还能回收检测完成后的氦气，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该桶体在线充气检测及气体回收系统，在机架1上固定有顶桶气缸座2，在顶桶气缸座2上固定有顶桶气缸3，在顶桶气缸3的活塞杆上固定有连接轴5，在连接轴5上密封套接有连接法兰4，在顶桶气缸座2上方的机架1上固定有真空罩升降气缸11，在真空罩升降气缸11的活塞杆端部固定有真空罩连接座10，在真空罩连接座10上固定有真空罩9，真空罩9与连接法兰4配合，在真空罩9上设有桶内抽真空管路12、罩内桶外充氦气管路13与罩内桶外抽真空管路14，在桶内抽真空管路12上连接有第一真空泵19，在罩内桶外抽真空管路14上连接有第二真空泵20，在桶内抽真空管路12上连接有氦检测仪15，罩内桶外充氦气管路13接入氦气储气罐16的出气接口，罩内桶外抽真空管路14接入氦气储气罐16的回气接口，氦气瓶17的出气接口通过管道连接氦气储气罐16的进气接口。

在连接轴5的顶端部固定有顶桶盘7。

在机架1上开设有导向孔6，在导向孔6内滑动插接有导向杆18，在导向杆18的底端部固定有所述的真空罩9。

本发明的工作过程如下：

a、钢桶到位；

b、真空罩9在真空罩升降气缸11的带动下下行；

c、顶桶气缸3的活塞杆伸出，钢桶卷边部位压到密封圈；

d、通过桶内抽真空管路12对钢桶桶内抽真空，同时通过罩内桶外抽真空管路14对真空罩9内及钢桶外部区域外抽真空；

钢桶桶内抽真空抽真空时，需打开第一真空泵19及第一气控换向阀21，将钢桶桶内真空度抽至50Pa，到设定值后关闭第一气控换向阀21；

真空罩9内钢桶外部区域外抽真空时，需打开第二真空泵20及第三气控换向阀23、第十气控换向阀30，第二真空泵20采用旋片式真空泵，将罩内桶外真空度抽至1500Pa；到设定值后关闭第三气控换向阀23、第十气控换向阀30；

e、通过罩内桶外充氦气管路13往罩内桶外充氦气，同时对桶内进行保压；

当桶内真空度及罩内桶外真空度到达设定要求值时，第六气控换向阀26打开，往罩内桶外从氦气至50000Pa（待试验确定），在罩内桶外压力到达设定值后，关闭第六气控换向阀26，在对罩内桶外进行充氦气同时，对桶内的真空度保压；

f、氦气验漏；打开氦检测仪15及第一真空泵19，对桶内进行氦气验漏；

g、抽除罩内桶外氦气至氦气储气罐16；氦气验漏完成后，打开第二真空泵20、第三气控换向阀23、第四气控换向阀24，将罩内桶外氦气抽入氦气储气罐16中；

h、桶内及罩内桶外通大气，使压力平衡；将罩内桶外氦气抽尽后，第二气控换向阀22打开，通大气，使桶内与外部压力达到平衡，第五气控换向阀25打开，通大气，使罩内桶外与外部压力达到平衡；

i、顶桶气缸3的活塞杆缩回；当内外压力平衡后，顶桶气缸3下行，使桶内与罩内桶外压力都平衡；

j、真空罩9上行；

k、钢桶移出设备。