[发明专利]一种具有三种板块的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，尤其涉及一种具有三种板块的冲压模具。

背景技术

在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、和通信等领域的产品中，多数零部件都要依靠模具成形，故模具已成为工业生产的重要设备。在金属冷冲压行业中，高速级进冲压模具的生产效率高，产品精度高，便于实现自动化和机械化，适宜大批量生产需求，因而得到广泛应用。

传统的冲压模具一般采用下模座与上模座的两板式结构。此两板式模具适用于加工精度要求不高，已经机械强度不高的工件。对于精度要求高，机械强度高的工件，采用两板式模具时，由于模具本身的机械强度不够，在冲压过程中模具会出现轻微的变形，从而导致加工出来的工件精度达不到要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够提高工件的精度的具有三种板块的冲压模具。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种具有三种板块的冲压模具，包括：上板、中板、下板、多个等高结构、多个弹簧预压结构以及多个滚珠导柱，所述多个等高结构用于连接上板与中板，所述多个弹簧预压结构用于支撑上板，所述上板、中板与下板通过滚珠导柱连接；所述下板与中板之间设置有压料板、下模板与下垫板，所述上板与中板之间设置有上固定板与上垫板，所述压料板固定于中板上，所述下模板与下垫板固定于下板上，所述上垫板与上固定板固定于上板上。

所述上板与中板通过弹簧预压结构与等高结构相连接。

所述滚珠导柱有四个。

所述四个滚珠导柱分别设置于冲压模具的四个角附近。

所述滚珠导柱包括导柱、滚珠和导套，所述导柱、滚珠与导套之间为滚动过盈配合，没有间隙。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明相对于传统的模具增加了一个中板，中板通过滚珠导柱、等高结构及弹簧预压结构与上板与中板相连接。中板用来增加模具的机械强度，并与滚珠导柱相配合完成冲压过程。由于模具的机械强度提高了，所以在工件的冲压过程中，模具就不易变形，工件的精度就能提高。滚珠导柱的采用可以进一步提高工件的精度。

附图说明

图1是本发明一种具有三种板块的冲压模具的结构示意图；

图2是本发明一种具有三种板块的冲压模具的加工示意图；

图中标记为：上板1，中板2，下板3，弹簧预压结构4，等高结构5，滚珠导柱6，上垫板7，上固定板8，压料板9，下模板10，下垫板11，冲头12，工件13，料带14，滚珠15，导柱16，导套17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种具有三种板块的冲压模具，包括：上板1、中板2、下板3、等高结构5、弹簧预压结构4以及滚珠导柱6，所述上板1与中板2通过等高结构5相连接，所述多个弹簧预压结构4用于支撑上板，以便于组装。所述上板1、中板2与下板3通过滚珠导柱6连接。所述下板3与中板2之间设置有压料板9、下模板10与下垫板11，所述上板1与中板2之间设置有上固定板8与上垫板7，所述下模板10与下垫板11固定于下板3上，所述上垫板7与上固定板8固定于上板1上。

本发明相对于传统的模具增加了一个中板2，中板2通过滚珠导柱6、等高结构5及弹簧预压结构4与上板1与中板3相连接。中板2用来增加模具的机械强度，并与滚珠导柱6相配合完成冲压过程。由于模具的机械强度提高了，所以在工件的冲压过程中，模具就不易变形，工件的精度就能提高。滚珠导柱6的采用可以进一步提高工件的精度。

另外，所述上板1与中板2通过弹簧预压结构4与等高结构5相连接。弹簧预压结构4与等高结构5配合用来调节上板1与中板2之间的距离。等高结构5还用来调节上板1与中板2各位置的距离相同。当模具不工作时，上板1与中板2相分离，模具不再受弹簧预压结构4的作用力，从而延长模具的寿命。

如图1、图2所示本发明可以具有四个滚珠导柱6，所述四个滚珠导柱6位于模具的四个角附近。所述滚珠导柱包括导柱16、滚珠15和导套17，导柱16、滚珠15与导套17之间为滚动过盈配合，没有间隙，使所述具有三种板块的冲压模具的导向精度得到提高。在模具的进料方向两侧各具有四个等高结构5，用来调节上板1与中板2之间各位置的距离相同，即调整上板与中板各处间距相等以使模具各处受力均衡。