[发明专利]一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置

说明书

技术领域

本发明属于磁性选矿机械领域，具体涉及带有均匀摊薄给料功能的磁选装置，其适用于要求物料层薄，处理量大的磁选现场。

背景技术

随着磁选工艺越来越多的应用于选矿领域，磁选设备在近年来得到广泛的应用。如图1所示的磁选设备，其由磁滚1、轴承座2、联轴器3、驱动电机4等几部分组成。其中磁滚1是核心部件，起到将磁性物料与非磁性物料分离的作用；轴承座2起到将磁滚固定的作用；联轴器3是将驱动电机的扭矩传递到磁选设备，带动磁选设备旋转的作用；驱动电机4是动力的源泉。

在磁选设备除铁的过程中一般应配置有给料装置。目前使用的给料装置，基本结构形式有振动给料机给料、皮带机给料、溜槽给料等几种方式。

如图2所示的振动给料机给料，振动给料机是由弹簧5、振动电机6、给料斗7、支架8等几部分组成；其中弹簧5起到减震作用；振动电机6提供振源，使物料匀速向前运动；给料斗7起到装载物料的作用；支架8起到支撑的作用。

如图3所示的皮带机给料，皮带机是由输送皮带9、托辊组10、支架11等几部分组成。其中输送皮带9起到传送物料的功能；托辊组10起到支撑皮带，传送皮带的功能；支架11起到支撑托辊组的功能。

如图4所示的溜槽给料，溜槽是由进料口12、配对法兰13、出料口14等几部分组成。其中进料口12的是物料的进口、配对法兰13是将进料口12与出料口14连接起来、出料口14是物料的出口。

上述给料方式，不同程度的影响了物料的分选效果，对于非磁性物料及磁性物料的纯度都有影响。例如振动给料机给料如图2所示，由于振动给料机中物料的运行速度非常慢，使得物料厚度大幅度增加，虽然大部分磁性可以除净，但磁性物料中夹杂的非磁性物料非常多，降低了磁性物料的纯度。皮带机给料如图3所示，物料往往集中在皮带中心部位，物料层的厚度不够均匀，影响磁选设备的分选效果。此外，如图4所示溜槽给料更是使物料集中，无法保证均匀性及物料层的厚度。

由于现有技术中的磁选设备中的给料系统不完善，进而造成分选效果不够理想，磁性物料及非磁性物料纯净度都不够高的问题。因此，目前在磁选领域急需解决给料不均匀机及物料层厚的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人针对针对上述现有技术的不足，经过多次设计和研究，提出了一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置。本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置中的给料装置为能够实现物料分布均匀、同时物料层又稀松的给料系统。

依据本发明的技术方案，一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置包括振动给料机15、摊薄皮带机16、磁选设备17、磁性料斗18、非磁性料斗19，其中振动给料机15，用于均匀给料；摊薄皮带机16，用于将物料摊薄；磁选设备17，用于将磁性物料与非磁性物料分离；磁性料斗18，用于储存磁性物料；非磁性料斗19，用于储存非磁性物料。

进一步地，振动给料机15是由弹簧5、振动电机6、给料斗7、支架8组成；其中弹簧5起到减震作用；振动电机6提供振源，使物料匀速向前运动；给料斗7起到装载物料的作用；支架8起到支撑的作用。

此外，摊薄皮带机16是由机架20、从动滚筒21、主动滚筒22、驱动电机23、皮带24组成；其中，机架20起支撑作用；从动滚筒21起到辅助传送作用，使皮带24旋转；主动滚筒22起到主要传送作用，使皮带24旋转；驱动电机23提供动力，驱动主动滚筒22旋转；皮带24实现传输物料。

磁选设备17由磁滚1、轴承座2、联轴器3、驱动电机4组成；其中，磁滚1是核心部件，用于将磁性物料与非磁性物料分离；轴承座2，用于将磁滚固定；联轴器3，用于将驱动电机的扭矩传递到磁选设备，带动磁选设备旋转的作用；驱动电机4提供动力。

磁性料斗18用于储存磁性物料。非磁性料斗19用于储存非磁性物料。

由于如上所述磁选用给料系统，摊薄皮带带速可以是可调的，来满足不同物料及不同处理量的需求。使用本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置，在工作时使物料更加均匀、稀松，分选效果更佳。大大提高了磁性物料及非磁性物料的纯度。本发明结构简单，设计合理，维护量小，便于维修，添补了此类磁选装置的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为现有技术的磁选设备；

图2为现有技术中振动给料机给料示意图；

图3为现有技术中皮带机给料示意图；

图4为现有技术中溜槽给料示意图；

图5为依据本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置的主视图；