[发明专利]远红外自动涂装机

说明书

技术领域

本发明涉及零部件表面涂层涂刷干燥设备技术领域，尤其是一种远红外自动涂装机。

背景技术

目前，涂装机主要用于橱柜板材、金属板材等进行油漆辊涂，使用时采用人工输送的方式将板材放置到进口，然后借由输送装置将板材输送到涂漆装置对板材进行涂漆。这类涂装机其主要包括机身、输送装置、动力装置、涂漆装置等结构。现有的涂装机普遍存在干燥用时长，涂层不均匀，浪费涂料，工人劳动强度大等问题。

随着人们生活水平的提高，对板材装饰面的要求也越来越高。基于目前人工费高，企业管理费用增加，供应商之间竞争激烈，社会环保意识增强等要求，必须通过节能降耗，提高产能，提高设备自动化程度来实现。

发明内容

    本发明的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种节能效果好，成本低，生产效率高，节省人力，操作简便，安全稳定性高的远红外自动涂装机。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种远红外自动涂装机，包括设备架体、传动系统、涂料循环系统和加热系统，其中，设备架体包括设备基础框架、外板和电器柜；传动系统包括排出装置、传动电机、传动链和传动齿轮；涂料循环系统包括隔膜泵、气动压力桶和辊涂装置；加热系统包括中波红外线辐射器和SCR电力调整器；所述的设备架体、传动系统、涂料循环系统和加热系统依次相连接。

而且，所述的排出装置包括排出电机和排出毛刷。  

而且，所述的隔膜泵采用气动双重隔膜泵。

而且，所述的辊涂装置包括辊涂机构和管路管件。

而且，所述的中波红外线辐射器采用石英红外辐射器，其孪管截面尺寸为33×16mm。

本发明的优点和积极效果是：

    1、本发明采用辊涂工艺涂刷产品，解决了人工涂刷时涂层不均匀

的问题，确保产品涂层膜厚的稳定性，同时节省了涂料原料。

2、本发明增加了活性碳过滤装置，设备散发的异味有害气体经活性炭过滤处理后，再将净化后的空气进行排放，大大改善了作业者的作业环境，具有很好的环保效果。

    3、本发明加热部分使用高效节能的SCR电力调整器，比蒸汽加热干燥及电加热管加热干燥迅速节能，充分降压且温度更稳定。干燥周期由原来4分钟/周期提高到1.5分钟/周期，涂料用量由20升/班减少为15升/班，膜厚抽检合格率达到100%。

4、本发明结构简单，设计合理，节能环保，成本低，生产效率高，节省人力，操作简便，安全稳定性高，具有很好的实用和推广价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1所示，本发明所述的一种远红外自动涂装机，包括设备架体、

传动系统、涂料循环系统和加热系统，其中，设备架体包括设备基础框架、外板和电器柜；传动系统包括排出装置、传动电机、传动链和传动齿轮；涂料循环系统包括隔膜泵、气动压力桶和辊涂装置；加热系统包括中波红外线辐射器和SCR电力调整器。

如图2所示，设备启动传动链、辊涂机构转动电机和排出装置的排出电机，待加工件被放在传动链上，由传动链输送到辊涂位置，由辊涂装置上的两个毛刷对产品表面进行均匀的涂刷。气动双重隔膜泵工作，将吸入的空气压送到气动压力桶内，使气动压力桶内增压直至将桶内涂料压送到辊涂装置的涂料盒里，进行不间息循环，从而，保证涂料稳定均匀的供给辊涂装置。涂刷后，工件由传动链输送到中波红外线辐射器下方，工件表面上的涂层中的水成分和其他稀释剂吸收红外线发生物理反应，迅速蒸发干燥。然后，传动链条将干燥后的工件，输送到排料位置，排出电机带动排出毛刷转动，将完成品从传动链上刷下来，一个循环结束。 

本发明加热部分使用高效节能的SCR电力调整器，比蒸汽加热干燥及电加热管加热干燥迅速节能，充分降压且温度更稳定。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。