[发明专利]一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板

说明书

技术领域

本发明涉及烟花生产设备模具技术领域，尤其涉及一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板。

背景技术

目前，组合烟花广泛使用于人们的喜庆节日、庆典等活动之中，是必不可少的烟花喜庆产品，但因其工艺复杂，工序繁多，做工简陋，安全条件差，导致其生产过程，安全无保证，劳动效率低，产品附加值低。就目前大部分企业的生产组织情况来看，一般采用手工装药全手工作业，并且存在工房简陋，设施简单，工作条件差，基本上无机械设备，根本谈不上机械化，自动化，尤其是组合烟花生产涉及的外筒排管压纸垫的手工作业，为安全生产急需一种代替手工作业运用至机械化生产的磨具提高劳动效率，使产品质量有保证，工人劳动保护有保障。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板。能够加快扩进烟花自动化生产，避免危险工艺,从而结束手动作业装配烟花产品。

为了实现上述发明目的，本发明采用技术方案如下：

一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板，由安装组合烟花的若干纸垫的纸垫孔板构成，所述纸垫孔板1为正方形孔板或长方形孔板，正方形板中心部位设置有正方形排列均布的纸垫孔2，或长方形排列均布的纸垫孔，或圆形排列的纸垫孔，相邻的两个纸垫孔2间距为10至30mm，所述纸垫孔2洞中心部位设置有支撑纸垫的环形台阶3。

一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板，所述纸垫孔板上的纸垫孔直径为18至28 mm。

一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板制备方法，

其步骤如下：

1、选用正方形的板，正方形板边长为180至280mm，厚度为10至30mm，

2、正方形板上布烟花排管用纸垫的纸垫孔为5*5个，相邻的两个纸垫孔2间距为10至30mm，纸垫孔直径为18至28 mm；

3、在每个纸垫孔洞中心部位加工成支撑纸垫的环形台阶3。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板，是机械化生产的磨具，能够提高劳动效率，是通过对传统烟花生产工艺技术的改进和研究开发出来的，能够为五化：工厂化、机械化、信息化、标准化和规模化生产组合烟花，实现使用安全、用人少、效率高、生产工作环境好等特点，实现烟花爆竹产业发展方式的根本转变。

1 、该组合烟花自动化装配生产的纸垫模板，能够通过传送带自动运行至抗爆间室的外筒压纸垫机进行压纸垫，避免了人工压纸垫危险工艺的手工作业，实现了人药、人机分离，能非常有效地保障安全生产，实现装药料的安全。

2、避免操作人员直接接触药物，能完全消除粉尘职业危害。操作员工能够舒适工作。

附图说明

图1是用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板结构示意图；

图2是图1纸垫模板剖面结构示意图；

图中： 1 、纸垫孔板；2、纸垫孔；3、环形台阶3。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板，由安装组合烟花的若干纸垫的纸垫孔板构成，所述纸垫孔板1为正方形孔板或长方形孔板，正方形板中心部位设置有正方形排列均布的纸垫孔2，或长方形排列均布的纸垫孔，或圆形排列的纸垫孔，相邻的两个纸垫孔2间距为10至30mm，所述纸垫孔2洞中心部位设置有支撑纸垫的环形台阶3。所述纸垫孔板上的纸垫孔直径为18至28 mm。

一种用于组合烟花自动化装配生产的纸垫模板制备方法，其步骤如下：

1、选用正方形的板，正方形板边长为180至280mm，厚度为10至30mm，

2、正方形板上布烟花排管用纸垫的纸垫孔为5*5个，相邻的两个纸垫孔2间距为10至30mm，纸垫孔直径为18至28 mm；

3、在每个纸垫孔洞中心部位加工成支撑纸垫的环形台阶3。