[发明专利]带有预应力筋的木塑复合材料型材制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有预应力筋的木塑复合材料型材制造方法。

背景技术

木塑复合材料是一种由植物纤维和废塑料为主要原料的新型材料。作为一种新型、环保、低碳具有典型循环经济特色的新型材料，在国内正处于蓬勃发展期。由于大量使用农作物秸秆和农林三杂等植物纤维原料，整个产业享有“在无山水处造林”的美誉。作为近5-6年刚刚发展起来的新材料，受现有加工工艺和原材料限制，制成材料的耐候性能和装饰性能较为优异和突出，但抗冲击性能和强度，仅仅只有使用的同类全塑料制品的四分之一，与同形状木材(松木)相比，也只有三分之一，使得木塑符合材料如果单独作为结构材料使用，必须要大幅度加大材料的体积，单从材料成本计算，就无法实际应用。所以现有的木塑复合材料的应用中，结构部分需要采用钢构件进行增强，增加了施工和应用成本。预应力结构材料在建筑和各类材料中得到了广泛应用，在钢筋混凝土中，对受拉材料中的钢筋施加预应力，可以提高构造本身的刚性，减少震动和弹性变形，改善材料的弹性强度，使原本的抗性更强。

发明内容

本发明克服了现有木塑复合材料不能在节省成本的情况下单独作为结构材料使用的不足，利用共挤方法，在木塑复合材料加工中嵌挤入另一有高强度、熔融时有高粘度的回收利用的PET废塑料，利用在加工型材冷却过程该材料比木塑复合材料的收缩率大的原理自然形成预应力筋，使得型材成形后，该预应力筋形成类似混凝土中预应力钢筋的效能，大幅度增加了木塑复合材料的结构效能，使得增强的木塑复合材料可以单独作为结构材料使用，节省原料和施工成本，回收利用的方式方法与普通木塑复合材料相同，还可在不需要单独配置干燥工序的条件下，对回收利用的PET废塑料直接利用。

解决其技术的方案

本发明解决其技术的方案是：

1使用由一台木塑复合材料挤出机挤出木塑复合材料，一台带有特殊干燥装置的塑料挤出机干燥并挤出有高强度、熔融时粘度大、冷却时有大收缩率的回收利用的PET废塑料，一套挤出模具，即可制造出有预应力筋的木塑复合材料型材，设置该技术方案的有益效果是：木塑复合材料挤出机挤出木塑复合材料，有特殊干燥装置的塑料挤出机干燥并挤出有高强度、熔融时粘度大、冷却时有大收缩率的回收利用的PET废塑料，将两种材料同时挤入一套模具成型，即可以以较低的材料成本，简化的工艺，获得带有预应力筋的高强度的，可单独作为结构材料使用的木塑复合材料型材。

2使用一台带有特殊干燥装置的塑料挤出机，该特殊干燥装置设置在塑料挤出机的加料口上方，干燥装置主体为桶斗状，外层为保温层，内部由两个球形给料器分隔成上、中、下三个储料仓部分，球形给料器上有一弧形凹坑，球形给料器由设置主体外的电机带动链条链轮转动，主体上部为进料口和湿气排出口，外部有一热风机，热风机通过风管连通在下储料仓下部，下储料仓另有风管连通中储料仓，中储料仓另有风管连通上储料仓，上储料仓内设置有料位感应器与自动上料机电器控制部分连接，设置该技术方案的有益效果是：该特殊干燥装置设置在塑料挤出机的加料口上方，原料可以通过自重力自然垂落进入加料口，干燥装置主体为桶斗状，外层为保温层，保持干燥用热量不耗散，内部由两个球形给料器分隔成上、中、下三个储料仓部分，避免原料密压堆积，使干燥能有序分级进行，保持干燥的均匀，球形给料器上有一弧形凹坑，使只有落入凹坑的料才能进入下一储料仓，用于等量合理给料，球形给料器由设置主体外的电机带动链条链轮转动，是给料的的动力，主体上部为进料口和湿气排出口，用于进料和湿气排出，外部有一热风机，是干燥的热源，热风机通过风管连通在下储料仓下部，下储料仓另有风管连通中储料仓，中储料仓另有风管连通上储料仓，使热风得以合理循环充分利用，上储料仓内设置有料位感应器与自动上料机电器控制部分连接，使干燥装置内的料量始终处于合理水平，方便地对回收利用的PET废料直接利用，简化了生产工艺。工作时，由于回收利用的PET废塑料含有的水分加工时会引起材料降解，必须干燥到水分含量0.5％以下才能进入挤出机挤出成型，当自动加料机将未经过干燥工序的回收利用的PET废塑料加入上储料仓时，热风机即开始工作，热风通过管道，对由设置主体外的电机带动链条链轮转动带动的、由球形给料器给进中储料仓和下储料仓的原料进行干燥，剩余热风通过上储料仓，将干燥产生的湿气通过上部的湿气排出口排出，给料速度通过对电机的速度控制进行调节。