[发明专利]一种三氯化磷生产中新的压磷方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种三氯化磷生产中新的压磷方法及设备，采用氮气压磷的方法，将熔融的黄磷从计量器中压入氯化釜的方法及设备。

背景技术

黄磷为三氯化磷生产过程中的重要原料，现有装置采用水压法加磷，即热水经高位热水计量槽计量后压入黄磷计量槽，等体积的水置换等体积的黄磷，压磷过后的热水因与黄磷直接接触即变为含磷废水，每年产生黄磷废水约1.2万吨，处理成本高昂，同时带来安全隐患，造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型压磷方法，采用氮气将熔融的黄磷压入氯化釜。

本发明是这样实现上述目的的：一种三氯化磷生产中新的压磷方法，采用氮气压磷的方法，将熔融的黄磷由计量槽压入氯化釜，黄磷计量槽的尾气经单向阀进入吸收塔吸附。

将来自氮气管网的氮气经氮气缓冲罐稳定压力，通过气动控制阀自动调节流量；黄磷计量槽内黄磷用50kg水液封，利用一定压力氮气将黄磷压入反应釜，黄磷计量采用质量流量计计量，同时参照黄磷计量槽上浮标校正压入黄磷的质量。压完磷后的废气（含大量氮气和极少量的磷化氢气体）进入吸收塔将有毒的磷化氢气体吸附处理，氮气直接排空。

所述的氮气进入计量槽的进气压力为0.03-0.06MPa，进气流量为730-750kg/h。

所述的计量槽的压力为0.03-0.05 MPa时，黄磷开始进入氯化釜。

所述的计量槽内用50kg水液封。

所述的黄磷尾气吸收塔内为质量浓度为20%的硫酸浸渍过的活性炭。

本发明的另一目的在于提供一种三氯化磷生产中新型压磷设备，氮气缓冲罐经气动控制阀通入计量槽，熔融黄磷储罐经进料口进入计量槽，黄磷浮标深入计量槽底部底部1/6处，计量槽内黄磷经质量流量计通入氯化釜，计量槽顶部经气体单向阀进入吸收塔。

所述的计量槽外为水蒸气夹层，温度为85-90℃。

本发明的优点在于：采用氮气压磷的方法，不仅可以抑制黄磷的燃烧，还可以杜绝产生黄磷废水，比较经济环保。同时避免空气进入黄磷计量槽导致黄磷自燃。压完磷后废气进入吸收塔吸收掉磷化氢气体后，氮气直接排放。

附图说明

图1为一种三氯化磷生产中新型压磷设备，其中1. 氮气缓冲罐，2. 气动控制阀，3. 计量槽，4. 质量流量计，5. 黄磷浮标，6. 气体单向阀，7. 吸收塔，8. 氯化釜，9. 黄磷储罐。

具体实施方式

实施例1

氮气管网压力为0.05MPa，经气动阀调节进入黄磷计量槽，当黄磷计量槽压力由0MPa上升至0.03~0.05MPa，计量槽外壁温度控制85℃时，黄磷开始进入反应釜，由气动阀自动调节控制进气流量至750kg/h，计量槽内用50kg水液封，进气流量即黄磷加入氯化釜的速度。生产过程中可随时根据需要，通过调节氮气进气流量来改变黄磷加入速度。氮气出口管道上装一个气体单向阀，避免空气进入黄磷计量槽导致黄磷自燃。压完磷后废气进入吸收塔吸收掉磷化氢气体后，氮气直接排放。

一种三氯化磷生产中新的压磷设备，氮气缓冲罐1经气动控制阀2通入计量槽3，熔融黄磷储罐9经进料口进入计量槽3，黄磷浮标5深入计量槽3底部底部1/6处，计量槽3内黄磷经质量流量计4通入氯化釜8，计量槽3顶部经气体单向阀6进入吸收塔7。计量槽3外为水蒸气夹层，温度为85-90℃。