[发明专利]一种螺杆挤出机的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，特别是涉及一种螺杆挤出机的清洗方法。

背景技术

现有的螺杆机械——如塑料包覆机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和注塑成型机等，在改变生产配方与产品颜色前，必须对螺杆与套筒的进行清洗，防止螺杆与套筒内上一批残余的不同的料影响将要生产的产品，使得颜色与性能受到影响。其传统的清洗方法是，用将要生产的原料加入套筒中，加热，然后将套筒中残余的料不断地排出，直到颜色与性能与将要生产产品一致为止。这种清洗方法浪费原料、电、水，而且还浪费时间。并且一些不易清理的原料还会在套筒中积聚，由于高温长时间的加热，有可能会碳化，因此，一般在工业上使用都需要每隔一段时间就得把螺杆拆下来，然后将碳化的粒料清理出来，浪费时间，工作量大，而且容易损坏机器。

专利CN 101244616A 中所述的用植物类果实或果壳或经裁剪的植物类根茎或者再配以一定比例的表面活性剂、溶剂、洗涤助剂等化工类清洗材料，加入到塑料机的套筒内排料除污，是利用植物类果实或者植物类根茎受热膨胀并在套筒中移动对套筒表面进行清洗，另外，植物类果实或果壳或经裁剪的植物类根茎的熔点比较难以确定，在实施过程中有可能堵塞螺杆，并且不易排出，而且植物类根茎表面经常会含泥沙等无机颗粒，会对精密度要求很高的螺杆和套筒产生磨损。专利CN100336892C 中所述的是一类螺杆清洗剂，特征在于：清洗剂中包括了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，制成清洗剂，有很强的渗透性和活化作用，对残留原料中的颜色迅速溶解；其缺点在于使用的化学药剂对螺杆与套筒有腐蚀作用，另外，由于添加了许多化学助剂，因此，排出的废料需要进行分类处理，避免污染环境。专利CN 102198450A中公开了一种采用皮层熔点低于芯层熔点的皮芯结构的包覆线制成的长方形状皮芯结构的包覆线编织布的清洗方法，该清洗方法是将该编织布加入到螺杆挤出机的套筒中，运转主机将编织布不断的排出。该清洗方法利用编织布进行清洗，由于编织布的整体性并不能清洗到螺杆和套筒内的边角或较为狭窄的缝隙，导致清洗不干净。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明主要目的是提供一种螺杆挤出机的清洗方法，能够较为简单方便的将螺杆挤出机的螺杆及套筒清洗干净，且清洗成本较低。  

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种螺杆挤出机的清洗方法，在挤出制品加工完成后对螺杆挤出机清洗时，将清洗原料加入到螺杆挤出机的套筒内，设定相应的挤出温度，运转主机，将套筒中的清洗原料不断地排出，所述的清洗原料含有聚乙烯醇。

优选的，所述清洗原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种或几种。

优选的，所述清洗原料由聚丙烯与聚乙烯醇组成，所述清洗原料中聚丙烯的质量百分数为60%-80%，聚乙烯醇的质量百分数为20%-40%。

优选的，所述清洗原料由聚乙烯与聚乙烯醇组成，所述清洗原料中聚乙烯的质量百分数为60%-80%，聚乙烯醇的质量百分数为20%-40%。

优选的，所述清洗原料由聚苯乙烯与聚乙烯醇组成，所述清洗原料中聚苯乙烯的质量百分数为60%-90%，聚乙烯醇的质量百分数为10%-40%。

本发明中所述的螺杆挤出机的清洗方法，只需对螺杆挤出机的温度和螺杆转速进行适当调节，不需进行其他复杂的清洗工作，简单快捷。

本发明所述的螺杆挤出机的清洗方法，在挤出制品加工完成后对挤出机进行清洗时，将螺杆挤出机内添加清洗原料，调整螺杆转速，一般取10-20 转/分钟，则挤出机口模处可以看到大量的清洗原料与制品的混合物被挤出，清洗原料为条状的膨化状态；继续加入清洗原料，当几乎没有制品混合在清洗原料中时，停止加料，螺杆转动停止，停止挤出机机筒的各段的加热；则即螺杆挤出机清洗完毕。本发明中对于利用清洗原料清洗螺杆挤出机时的温度、螺杆转速均根据加入的清洗原料的组分来确定，且螺杆挤出机挤出时的温度与螺杆转速为本领域技术人员熟知的技术。

本发明所述的螺杆挤出机的清洗方法适用于刚刚生产完含有炭黑的PP材料、染色的ABS、染色过的PE材料的挤出机的清洗。