[发明专利]一种循环钻井液不落地的固液分离方法

权利要求书

1.一种循环钻井液不落地的固液分离方法，其特征在于：

所用循环钻井液是指通过使用以下镶嵌屏蔽钻井液钻井得到的含有钻井废弃物的钻井液，所述镶嵌屏蔽钻井液包括以下重量含量的组分：

镶嵌屏蔽剂0.2％-8.5％，

增粘剂0-5％，

加重剂1-8％

余量为基础液，

其中，所述重量含量是指所述组分基于镶嵌屏蔽钻井液总重量的重量百分比；

所述基础液为淡水、本区回流污水、盐水或海水；

所述镶嵌屏蔽剂粒径分布为4～400μm，

所述镶嵌屏蔽剂通过以下方法制备：

将100重量份刚性无机内核、500-2600重量份单体、50-300重量份引发剂和30-300重量份分散剂加入到水中，升温至60℃-90℃，反应完成后形成长链聚合物，烘干得到镶嵌屏蔽剂，

其中，

所述刚性无机内核为石英砂，

所述单体为丙烯酰胺，

所述引发剂选自：过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰，或者过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯；

所述分散剂选自三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或古尔胶，

所述加重剂为NH₄Cl、KCl或KHCO₃，

所述增粘剂为酚醛树脂类有机高分子聚合物；

该方法包括以下步骤：

A.循环钻井液经主振动筛脱除作为较大粒径固相的大颗粒钻屑，实现固液一次分离，收集较大粒径固相，一次分离后的液相导入除砂器，其中，所述主振动筛筛布目数为30-40目；

B.一次分离后的液相经除砂器中的旋流除砂器实现钻屑凝胶吸附体中镶嵌屏蔽剂与钻屑的解吸附及固液二次分离，回收上部液相，调节旋流除砂器的液体出口阀门至底流为伞状流，从旋流除砂器底部出排出二次分离后的固相至除砂器中的除砂振动筛，其中，所述除砂振动筛筛布目数为250-300目；

C.二次分离后的固相在伞状流作用下经除砂器中的除砂振动筛脱除粒径较小固相并收集粒径较小固相，回收液相进入循环管道，实现固液三次分离；

将步骤B和步骤C中分离出的液相集中至回流槽，循环至钻井液槽，用于重新配制镶嵌屏蔽钻井液，

由除砂振动筛分离得到的固相可通过固液分离机进行进一步固液分离，从而回收更多的液相物质。

2.根据权利要求1所述的循环钻井液不落地的固液分离方法，其特征在于，所述镶嵌屏蔽钻井液包括重量含量为2％-5％的镶嵌屏蔽剂，所述重量含量是指镶嵌屏蔽剂基于镶嵌屏蔽钻井液总重量的重量百分比。

3.根据权利要求1所述的循环钻井液不落地的固液分离方法，其特征在于，所述循环钻井液还包括一种或多种其他助剂，所述助剂为固体润滑剂或液体润滑剂。

4.根据权利要求1所述的循环钻井液不落地的固液分离方法，其特征在于，所述镶嵌屏蔽剂平均粒径在50μm左右。