[发明专利]一种反应釜加料的方法及装置有效
申请号: | 201310367011.9 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103406074A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 高国光;武平丽;李鹏;顾绍翔 | 申请(专利权)人: | 杭州和利时自动化有限公司 |
主分类号: | B01J4/02 | 分类号: | B01J4/02;G05D7/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王宝筠 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应 加料 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及工业控制领域,更具体地说,涉及一种反应釜加料的方法及装置。
背景技术
大多数化工企业都涉及化学原料加料环节,所述加料环节中原料从计量罐通过管道进入反应釜。通常情况下,每种原料都由一个调节阀来控制加入反应釜中的量,调节阀通过开度的大小来控制下料量的快慢。在加料量调节阀下端还有一个公用的电动开关总阀,所述总阀用来截止下料量。通过对调节阀和电动开关总阀的操作来实现对加料量的控制。
现实的加料控制工艺中所使用的调节阀质量不佳,其流量特性不稳定。流量特性不稳定,则调节阀在某一相对开度下,物料的相对流量也是不稳定的。同时,在加料过程中,原料罐压力会随着原料进入反应釜的过程而产生变化,反应釜的压力也会因原料的逐渐加入而产生变化,原料物性也可能在加料过程中产生变化。
目前的加料控制是通过利用剩余物料加料量来控制调节阀的开度,从而控制物料进入所述反应釜中。以上各种因素,即调节阀的流量特性不稳定、原料罐压力变化、反应釜压力变化、原料物性变化等因素都会导致加料流速随时变化。这种加料控制算法无法克服物料流速随时变化而带来的最终的加料偏差,即不能实现加料量的精确控制。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种反应釜加料的方法及装置,以解决现有技术中手动控制调节阀加料过程产生加料误差造成产品质量降低的问题。其具体方案如下:
一种反应釜加料的方法,包括:
获取当前时刻的剩余物料量及当前时刻的物料流速;
依据所述当前时刻的剩余物料量及所述当前时刻的物料流速计算当前时刻剩余物料进入所述反应釜所用的时间;
计算所述时间与预先设定的关阀时间的比值;
当所述比值小于当前时刻调节阀的开度值时,将所述比值作为调节阀开度指令进行输出,依据所述指令调整所述调节阀的开度,以控制物料加入所述反应釜。
优选地,还包括:当所述比值不小于当前时刻调节阀的开度值时,维持当前时刻调节阀开度不变。
优选地,所述获取当前时刻的剩余物料量及当前时刻的物料流速包括:按预设的时间间隔获取当前时刻的剩余物料量及当前时刻的物料流速。
优选地,所述按预设的时间间隔获取当前时刻的物料流速包括:
获取当前时刻的剩余物料量与所述当前时刻的前一时刻的剩余物料量的差值,所述前一时刻与所述当前时刻之间的时间间隔为所述预设的时间间隔;
依据所述差值及所述预设的时间间隔获取当前时刻的物料流速。
优选地,还包括:当所述当前时刻的剩余物料量小于预先设定的提前关阀量时,输出关闭信号,依据所述关闭信号关闭所述调节阀及电动开关阀。
一种反应釜加料的装置,包括:
获取单元,用于获取当前时刻的剩余物料量及当前时刻的物料流速;
计算单元,用于计算剩余物料进入所述反应釜所用的时间及所述时间与预先设定的关阀时间的比值;
指令输出单元,用于当所述比值小于当前时刻调节阀的开度值时,将所述比值作为调节阀开度指令进行输出;
第一控制单元,用于依据所述指令调整所述调节阀的开度以控制物料加入所述反应釜。
优选地,所述获取单元包括:
第一获取子单元,用于获取当前时刻的剩余物料量与所述当前时刻的前一时刻的剩余物料量的差值;
第二获取子单元,用于依据所述差值及所述时间间隔获取当前时刻的物料流速。
优选地,还包括:第二控制单元,用于当所述当前时刻的剩余物料量小于预先设定的提前关阀量时,输出关闭信号,依据所述关闭信号关闭所述调节阀及电动开关阀。
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