[发明专利]生物基板材用生化木素改性酚醛树脂胶黏剂制备方法

权利要求书

1.一种生物基板材用生化木素改性酚醛树脂胶黏剂制备方法，具体步骤为：

A、原料准备

（1）固态生化木素

（2）淡水

（3）30%浓度液碱

（4）板材用热固型酚醛树脂胶黏剂

B、步骤：

（1）在固态生化木素中添加适量的淡水和浓度为30%的碱液，边添加边搅拌使之充分混合，制得固含和pH值与板材用热固型酚醛树脂胶黏剂中的固含和pH值相同的液态生化木素。

（2）取步骤（1）中制备的液态生化木素，使其质量与板材用热固型酚醛树脂胶黏剂的质量相等。

（3）将步骤（2）中的液态生化木素添加到等质量的板材用热固型酚醛树脂胶黏剂中，边添加边搅拌，使之充分混合，制成板材用生化木素改性酚醛树脂胶黏剂。

（4）向步骤（3）中的板材用生化木素改性酚醛树脂中加入适量的面粉，用于调节生其黏度，具体方法为：采用边添加边搅拌的方法，使之充分混合，陈化20-30分钟后即可使用；加入面粉的质量与板材用生化木素改性酚醛树脂胶黏剂的比例为1/5—1/30。

2.根据权利要求1所述的生物基板材用生化木素改性酚醛树脂胶黏剂制备方法，其特征在于，所述生化木素的生产方法为：

a.将收集的纤维类生物质原料进行预处理，然后通过输送设备送入一级分离装置，采用0.6MPa～3.0MPa的蒸汽连续蒸煮1min～10min，蒸煮后再进行多级清洗和固液分离，将纤维类生物质原料中的半纤维素分离出来，形成低浓糖液和去除了大部分半纤维素和各种植物多糖的较为纯净的固形物；

b.在一级固液分离得到的固形物中加入其质量4%～10%的碱溶液，并通入蒸汽，在60℃～130℃温度条件下连续蒸煮0.5h～4h，蒸煮后进行二级固液分离，分离得到的固形物，经漂白等后续工艺，加工制成纤维素或羧甲基纤维素产品；

c.步骤b中二级固液分离中得到的液体再通过三级分离装置制得生化木素产品；其具体步骤为：经沉淀、过滤、活化和精选等工艺处理后，获得生化木素原液，再经膜装置进一步浓缩，制成液态生化木素产品，将液态生化木素产品经蒸发和干燥后制得固态生化木素产品。