[发明专利]一种超声波钎焊装置无效
申请号: | 201310365767.X | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103418876A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 于智强 | 申请(专利权)人: | 宁波海融电器有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08;B23K1/20 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 郑黎明 |
地址: | 315033 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 钎焊 装置 | ||
技术领域
本发明属于焊接技术领域,具体是一种超声波钎焊装置。
背景技术
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
在电容行业常常需要进行钎焊,而钎焊的材料之间会有氧化膜,在钎焊时除去氧化膜最传统的方法是工人用工具对钎焊处不断的进行摩擦,直到氧化膜完全磨掉再进行焊接,这种除氧化膜的方法不仅很难掌握精度,而且效率低下;现有的一些钎焊机的烙铁头上方连接有转动机构,在焊接之前烙铁头贴合在焊接面上转动,将焊接面上的氧化膜磨去,然后再进行焊接,采用这种方式去氧化膜虽然不需要人工去除掌握精度,但是效率仍然低下。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种超声波钎焊装置,这种钎焊装置能够提高钎焊除氧化膜的效率,从而使得钎焊效率提升。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种超声波钎焊装置,包括钎焊机,所述钎焊机上设置有超声波换能器,所述超声波换能器连接有超声波发生器,在钎焊之前采用超声波去除氧化膜的速度很快,通过调节超声波的频率只会除去氧化膜不会去掉未被氧化的部分,并且去除的精度高。
上述技术方案中,优选的,所述超声波换能器设置于所述钎焊机的烙铁头上。这样设置使得超声波换能器在将焊接面上的氧化膜除去之后可以直接进行钎焊,不需要再移动。
上述技术方案中,优选的,所述钎焊机上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述超声波换能器固定于所述滑块上。如果一个工件上有多处需要钎焊,那么通过移动滑块就可将超声波换能器移动到各个位置,不需要再移动工件。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明采用超声波去除氧化膜的速度很快,通过调节超声波的频率只会除去氧化膜不会去掉未被氧化的部分,并且去除的精度高,从而提高了钎焊效率。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1,一种超声波钎焊装置,包括钎焊机1,所述钎焊机1上设置有超声波换能器2,所述超声波换能器2连接有超声波发生器3,所述超声波换能器2设置于所述钎焊机1的烙铁头11上。这样设置使得超声波换能器2在将焊接面上的氧化膜除去之后可以直接进行钎焊,不需要再移动。在钎焊之前采用超声波去除氧化膜的速度很快,通过调节超声波的频率只会除去氧化膜不会去掉未被氧化的部分,并且去除的精度高。
参见图2,实施例二,与实施例一的不同之处在于所述钎焊机1上设置有滑轨12,所述滑轨12上设置有滑块13,所述超声波换能器2固定于所述滑块13上,钎焊机1的烙铁头11也固定于滑块13上。如果一个工件上有多处需要钎焊,那么通过移动滑块就可将超声波换能器移动到各个位置,不需要再移动工件。
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