[发明专利]一种改性-催化加氢制备防老剂4010NA的方法

权利要求书

1.一种改性?催化加氢制备防老剂4010NA的方法，将4?氨基二苯胺、丙酮和离子液体改性剂配成原料溶液，输送至装有铜系催化剂的固定床反应器中催化加氢得到防老剂4010NA，其特征是所述的离子液体改性剂是1?丁基?3?甲基?咪唑四氟化硼、1?苄基?3?甲基?咪唑四氟化硼、1?(2?羟基乙基)?3?甲基?咪唑四氟化硼、1?(2?羟基乙基)?3?乙基?苯并咪唑四氟化硼中任意一种或几种混合液。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是按以下步骤进行：

A，将4?氨基二苯胺、丙酮与离子液体改性剂配成原料溶液，以丙酮做溶剂，通过连续进出料的方式将溶剂输入，溶剂与氢气混合后经预热器升温，再进入固定床反应器，反应器压力0.5～4Mpa，预热器与反应器温度相同，均为50～250℃；

B，直至溶剂充满固定床反应器，将溶剂切换成原料溶液连续输入固定床反应器进行催化加氢反应，还原液自反应器顶部溢出，还原时间为1～10小时；

C，将反应液移入蒸馏釜内进行蒸馏，分别采出水、丙酮、异丙醇，当温度升至100℃以上时，用少量热水洗去离子液体改性剂，再进行减压蒸馏，得到产品防老剂4010NA。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的方法适用于防老剂4010NA的生产，其原料溶液中4?氨基二苯胺与丙酮的摩尔比为1：2～10，丙酮与离子液体改性剂的体积比为1000：0.1～10。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的铜系催化剂由铜、锌、铝组成，其中铜锌摩尔比为0.5～1.5：1；铜铝摩尔比为1：0.1～0.25。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的输入溶剂的流速为10～100 ml/h。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于步骤C中所述的减压蒸馏真空度为10.108～3.440 kPa。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于步骤C中所述的减压蒸馏釜温为150~220℃。