[发明专利]一种物料流化发送的方法

说明书

技术领域

 本发明专利属于物料输送装置，尤其是具体涉及物料加压流化发送的方法。

背景技术

目前，现有的物料输送装置由于常规气力输送经常出现堵塞管路的现象，同时，粘性颗粒容易附着在管道内壁，在外界温度、湿度变化的情况下，形成料饼，影响物料性能，甚至变质堵塞管道或阀门。粘结在水平管道内壁的物料，在长时间内形成料垢，造成物料流通面积减小，输送阻力增加。尤其具有某些特性的物料，如干式钙法脱硫副产物，在管道内长期停留，还会腐蚀管道和阀门。需要发明一种保证物料流化通畅发送的方法，避免粘性颗粒容易附着在管道内壁，形成料饼，保证物料性能，通畅输送物料。

发明内容

本发明克服现有技术的不足之处，提供利用压缩空气作为动力一种物料流化发送的方法。

一种物料流化发送的方法，其特征在于：包括压缩空气气源,塔底弃渣灰斗,变径节,刀形闸阀, 管道,波形补偿器,双闸板进料阀,发送器,主输灰管,双套管内管,连接关系是:塔底弃渣灰斗底部与变径节上部连接,变径节下部与刀形闸阀的进口连接,刀形闸阀的出口与管道的进口连接,管道的出口与波形补偿器的上部连接,波形补偿器的下部与双闸板进料阀的进口连接,双闸板进料阀的出口与发送器的上部进口连接,发送器的横向发送口与主输灰管连接,主输灰管管内安装有双套管内管,双套管内管管壁下部等距开有压缩空气双套管内管的开口，压缩空气气源分别供气给主输灰管以及双套管内管;物料流化发送的操作步骤如下:

(1）打开压缩空气气源，

（2）当发送器内部空气压力到达0.4Mpa，主输灰管道内压力达到0.2Mpa，双套管内管道

内压力达到0.2Mpa，

（3）打开手动刀形闸阀，灰从塔底弃渣灰斗自由下落，

（4）打开双闸板进料阀，灰进入发送器，灰被横向气压沿主输灰管管道输送出去，

（5）当灰输送完成后延时断气1min，主输灰管供气停止后，继续双套管内管供气压力0.2Mpa，持续5min后再停止，压缩空气透过双套管内管壁开口进行顺向吹扫防止积灰，至此完成物料流化发送输灰整个过程。

所述的步骤（2），当输送过程中的主输灰管道具有弯道时，调整主输灰管道内压力≥0.3Mpa。

所述的主输灰管的尺寸是Φ194 X 8 MM。

所述的双套管内管的尺寸是Φ60 X 6 MM。

所述的双套管内管管壁下部等距压缩空气双套管内管的开口之间的间距是480 MM。

本发明的一种物料流化发送的方法实质性特点和技术显著进步之处是通过实施卸塔底弃渣灰处安装物料流化发送的方法，采用压缩空气密相连续输送方式，脱硫灰直接送至密相塔塔底弃渣灰斗；通过物料流化发送器,弃渣灰在压缩空气的气压作用下的物料流化发送，保证物料在进入主输灰管路系统后，由于主输灰管管内安装有双套管内管,双套管内管管壁下部开有压缩空气出口,压缩空气持续加压，使得输送物料流化主输灰管内的物料具有持续较高的空气压力，保证物料流化通畅输送，避免粘性颗粒容易附着在管道内壁，形成料饼，保证物料性能，通畅输送物料。

附图说明

图1是一种物料流化发送的方法的装置示意图。

图2是一种物料流化发送的方法的主输灰管和双套管内管的开口示意图。

图3是一种物料流化发送的方法的主输灰管和双套管内管示意图。

图中：1. 发送器，2. 双闸板进料阀，3. 波形补偿器，4. 管道，5. 刀形闸阀，6. 变径节，

7. 塔底弃渣灰斗，8. 压缩空气进气连接口，9. 主输灰管，10. 双套管内管，11. 双套管内管的开口。

具体实施方式

实施方式一

在烧结烟气脱硫装置的下部实施一种物料流化发送的方法，安装一种物料流化发送装置，由塔底弃渣灰斗7,变径节6,刀形闸阀5,管道4,波形补偿器3,双闸板进料阀2,发送器1组成,连接关系是:塔底弃渣灰斗7底部与变径节6上部连接,变径节6下部与刀形闸阀5的进口连接,刀形闸阀5的出口与管道4的进口连接,管道4的出口与波形补偿器3的上部连接,波形补偿器3的下部与双闸板进料阀2的进口连接,双闸板进料阀2的出口与发送器1的上部进口连接，发送器1的出口与主输灰管9进口连接，主输灰管9管内安装有双套管内管10,双套管内管10管壁下部开有压缩空气双套管内管的开口11。

所述的双闸板进料阀2安装有压缩空气进气连接口8。

物料流化发送的操作步骤如下:

(1）打开压缩空气气源，