[发明专利]水性醇酸树脂用改性松香酯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其一种是用于生产水性醇酸树脂的改性松香酯及其制备方法。

背景技术

随着人们环保意识的日益增强,环境友好型涂料受到人们的重视,水性涂料的研究和应用成为涂料工业的主要发展方向之一。水性醇酸树脂作为一种环保树脂,具有极大的开发研究空间、广阔的应用前景、巨大的经济和社会效益。目前水性醇酸树脂的研究主要集中在通过改性降低涂料的施工粘度,消除水性醇酸树脂在水稀释过程中出现的稀释峰,使用环境友好的共溶剂,进一步增强涂膜的耐腐蚀性,改善外观和降低成本。由于松香的改性，使该树脂能增加漆膜的附着力，减少漆膜起皱，提高漆膜的耐久性、耐碱性和光泽，降低黏度；漆膜释放溶剂也较快，干率提高，干透加快；现有的水性醇酸树脂，造价还比较高，同时对大气有污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水性醇酸树脂用改性松香酯及其制备方法，它可以在制做水性醇酸树脂中降低一定的生产成本，同时减少对大气的污染。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种水性醇酸树脂用改性松香酯各组分的重量百分比为：一级松香55-60%；豆油脂肪酸10-15%；二酚基甲烷1-5%；多聚甲醛1-5%；顺丁烯二酸酐19.8-27.5%；氧化锌0.2-0.5%。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：

这种水性醇酸树脂用改性松香酯组成物的重量百分比为：一级松香55%；豆油脂肪酸15%；二酚基甲烷1%；多聚甲醛1%；顺丁烯二酸酐27.5%；氧化锌0.5%。

进一步的：这种水性醇酸树脂用改性松香酯组成物的重量百分比为：一级松香60%；豆油脂肪酸10%；二酚基甲烷5%；多聚甲醛5%；顺丁烯二酸酐19.8%；氧化锌0.2%。 

这种水性醇酸树脂用改性松香酯的制备方法：

采用以下重量百分比的组成物：一级松香55-60%；豆油脂肪酸10-15%；二酚基甲烷1-5%；多聚甲醛1-5%；顺丁烯二酸酐19.8-27.5%；氧化锌0.2-0.5%。

制作步骤是： 

（1）将计量好的一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化所述一级松香，待松香完全熔化后，抽入酯化锅；

（2）所述酯化锅内保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌机搅拌，投入豆油脂肪酸，氧化锌，二酚基甲烷，搅拌均匀，降温至95-105℃；

（3）在所述酯化锅内再加入多聚甲醛， 在温度98-102℃保温四小时；

（4）缓慢将温度升至200℃，加入顺丁烯二酸酐总量的37.5%的顺丁烯二酸酐，200℃保温一小时；

（5）再加入顺丁烯二酸酐总量的37.5%的顺丁烯二酸酐，升至200℃保温一小时；

（6）最后加入余下的全部顺丁烯二酸酐，升至200℃再保温一小时，降温过滤后压片即完成，得到水性醇酸树脂用改性松香酯。

由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：

1、本发明引入豆油脂肪酸这种低碘值脂肪酸替代部分松香进行酯化，改善变色性，增加树脂对粉料的润湿作用。

2、由于低碘值脂肪酸的引入，可以通过增大顺丁烯二酸酐的量，促进加成反应，使共轭双键彻底反应，进一步减少氧化变色。

3、水性醇酸树脂用改性松香酯利用可持续使用的松香树脂取代日益减少石油树脂、减少碳排放量，有利于环境保护。

具体实施方式

下面用实施例对本发明进一步详述：

实施例1--制作1000千克水性醇酸树脂用改性松香酯：

采用的原料：一级松香550千克；豆油脂肪酸150千克；二酚基甲烷10千克；多聚甲醛10千克；顺丁烯二酸酐275千克；氧化锌5千克。

制作步骤是：

（1）将550千克一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化松香，完全熔化后，抽入酯化锅；

（2）保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌，投入豆油脂肪酸150千克，氧化锌5千克，二酚基甲烷10千克，降温至95-105℃；

（3）加入多聚甲醛10千克， 在温度98-102℃保温四小时；

（4）缓慢将温度升至200℃，加入顺丁烯二酸酐量的37.5%，即103千克顺丁烯二酸酐，在200℃保温一小时；

（5）加入顺丁烯二酸酐总量的37.5%的顺丁烯二酸酐，即103千克顺丁烯二酸酐，升至200℃保温一小时；