[发明专利]航空航天用高温导线及其生产工艺

权利要求书

1.一种航空航天用高温导线，其特征是，由镀镍铜包铝软绞线导体线芯上薄壁挤包聚醚醚酮内绝缘层，再在聚醚醚酮内绝缘层上无缝绕包长纤维丝包层构成。

2.根据权利要求1所述的航空航天用高温导线，其特征是，所述长纤维为高强度不断丝的长纤维丝。

3.根据权利要求1所述的航空航天用高温导线，其特征是，所述聚醚醚酮内绝缘层厚度为0.10-0.15mm。

4.一种航空航天用高温导线的生产方法，其特征是，包括以下步骤：

1）将镀镍铜包铝软绞线导体线芯放入预热生产线中的组合式导体预热装置进行预热，组合式导体预热装置设有3段加热区，根据需要增加预热生产线的长度，第1段加热区采用自然热传导方式，温度控制较最终设定温度低10℃；第2段加热区采用吹风热传导方式，温度控制较最终设定温度低5℃；第3段加热区采用加强对流热传导方式，温度控制较最终设定温度高5℃；并在组合式导体预热装置出口处对线芯的温度进行远红外多点捕捉，通过反馈电路指示第3段加热区的工作状态；

2）对整条生产线的稳定性进行控制，在挤出模具的模芯尾部设置衬套，其外部尺寸与模芯内部尺寸相同，根据需要延长模芯的内部承径，在预热过的线芯上薄壁挤包聚醚醚酮内绝缘层；所述聚醚醚酮内绝缘层厚度为0.10-0.15mm；

3）选用高强度的不断丝长纤维丝在聚醚醚酮内绝缘层上绕包丝包层，自纤维丝的放线轴至绕包头之间设置多个纳米级引线眼模，避免纤维丝在绕包前受到损伤；在绕包摇篮上设置1根喂线导杆，喂线导杆与摇篮运动同步；在纤维丝的放线轴和导线出线端处均设置压线装置，并通过电气感应保证压线装置与放线轴同步起动、同步停止；在纤维丝的放线轴处设置张力感应装置，通过反馈电路驱使丝包张力电机工作，最终在聚醚醚酮内绝缘层上无缝绕包不断丝长纤维外层，制得航空航天用高温导线。