[发明专利]一种细特高密缎纹织物的织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种细特高密缎纹织物的织造方法，是一种以低强纱为经纱的织机织造细特高密缎纹织物的织造方法。 

背景技术

细特高密织物具有良好的风格和舒适性，在服用和家纺领域广泛受到欢迎，但是由于细特纱线强度较低，在织造加工中存在断头率高的现象，经过分析，断头主要发生在织物的两边。 

以不耐磨或弱捻、低强纱线作为经纱加工织物时，织机上经常因布边位置变化引起边部经纱磨损加剧，导致断头、烂边、毛边等现象，影响织机生产效率，降低织物质量（甚至降等）。引起布边位置变化的因素较多，主要是车间温湿度波动变化或经纱张力波动变化引起布幅波动变化，从而使布边位置发生变化。通常，由专人定时检测布幅波动量，当布幅波动超过允差时，调整车间温湿度或经纱上机张力等来加以解决。 

人工检测、调整方法的缺点是： 

1、受检测、检修用工量制约，检测频率低、检修调整不及时； 

2、布幅偏移量允差设置偏大（布幅小量偏移即作调整，不仅用工量剧增，还明显增加车间温湿度和经纱上机张力调整的技术难度），直至布幅偏移较大、布边位置变化比较明显，甚至产生边部经纱断头、坏边时才作调整，对织造过程十分不利。因此，布边位置变化已经成为低强、弱捻经纱批量织造的障碍。 

发明内容

本发明突破传统的人工检测布幅变化的方法，直接以微动开关和拨针探测织机上布边实际位置，根据布边实际位置相对设定位置的偏离情况，通过步进电动机调节织物对刺环的包围角α，改变刺辊产生的伸幅距离，使布边及时回归设定位置；使得细特高密织物的制成率高，质量稳定。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案提供了一种细特高密缎纹织物的织造方法。 

本发明的一种细特高密缎纹织物的织造方法，所述细特高密缎纹织物，经纬纱细度4.9～5.8tex，经密为820～920根/10cm，纬密为750～850根/10cm，经纱捻系数380～420，经纱单纱强力116～133cN；织物组织为五枚三飞或五枚二飞； 

所述细特高密缎纹织物采用以低强纱为经纱的织机织造；所述以低强纱为经纱的织机， 在织机的刺辊的两侧各安装一套织机上布边位置自动调整装置，所述织机上布边位置自动调整装置包括布边位置偏离量检测部件和刺辊伸幅距离调节部件； 

所述布边位置偏离量检测部件主要由拨针、轴套、固定轴、扭簧、指针、右微动开关、刻度盘板和左微动开关组成，所述拨针和所述指针分别固定在所述轴套的上下两侧，所述扭簧的一端连接所述拨针，所述扭簧的另一端固定在所述刻度盘板上，所述轴套套在所述固定轴上，所述固定轴固定在所述刻度盘板上，所述右微动开关和所述左微动开关对称分布，均固定在所述刻度盘板上，所述右微动开关的微动触点和所述左微动开关的微动触点相对，所述指针介于所述右微动开关和所述左微动开关之间；当布幅缩小，布边位置向内移动，在所述扭簧恢复力作用下所述拨针向内摆动，从而所述指针向外摆动，压下所述左微动开关的微动触点；当布幅伸长，布边位置向外移动，推动所述拨针向外摆动，从而所述指针向内摆动，压下所述右微动开关的微动触点；当布边实际位置处于设定位置时，指针指向刻度盘“0”点。 

所述刺辊伸幅距离调节部件，主要由支架、托脚、齿轮、垂直齿条、升降杆、升降导轨、刺环、刺辊、压布杆和压布罗拉组成，所述托脚固定在所述支架上，安装在所述托脚上的所述齿轮与所述垂直齿条相啮合，所述升降杆与所述垂直齿条固定连接，所述升降杆在所述升降导轨的轨道中上下滑动，所述升降导轨固定在所述支架上，所述升降杆的上端与所述刺辊固定连接，所述刺环可在所述刺辊上转动，所述压布杆和所述压布罗拉固定在所述支架上；所述刺辊伸幅距离调节部件由驱动电机通过传动轮系带动；当步进电动机（驱动电机以步进电动机为例）正转或反转一定角度，通过传动轮系带动所述齿轮，进而带动所述垂直齿条、所述升降杆上下移动一定距离，所述升降杆的上下移动，带动其上端固定的所述刺辊上下移动，进而改变织物在所述刺环表面的包围角α，乃至改变所述刺辊的伸幅距离L，使布边实际位置回归设定位置。 

所述拨针位于所述压布罗拉和所述刺环之间，所述布边位置偏离量检测部件通过所述刻度盘板固定在所述支架上；因此，所述拨针探测所述压布罗拉和所述刺环之间的布边实际位置。 

所述布边位置偏离量检测部件和所述刺辊伸幅距离调节部件的相对位置固定，都安装在所述支架上，所述支架通过滑动副和紧定螺钉固定在织机上；固定后，所述刺辊（16）位置与原织机上被取代的边撑装置的刺辊位置相同，从而织机上的织口位置保持不变。