[发明专利]一种建筑用铝合金隔热型材的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于铝制品加工领域，尤其涉及一种建筑用铝合金隔热型材的生产方法。

背景技术

铝有较好的导电性和导热性，延展性好、塑性高，可进行各种机械加工，铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5毫微米的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水，因此铝在大气中具有良好的耐蚀性；纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金，铝合金的突出特点是密度小、强度高，铝中加入锰、镁、铜等原材料，则形成硬铝合金，其强度较高。由于在建筑上要大量使用铝合金型材，近年来，铝合金型材的品种越来越多，尤其是隔热铝合金型材的出现使铝合金型材的在建筑行业的占有量进一步扩大。铝合金隔热型材又称隔热断桥铝合金，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料，它除了具有作为建筑型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能，该型材的结构是以隔热铝合金型材中间用塑料型材腔体做断热材料，这种结构兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。铝合金隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成隔热桥，另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，形成浇注式隔热型材。本发明是一种使用注入法生产铝合金隔热型材的方法，该方法以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、涂料粉末、去离子水、尼龙66、玻璃纤维为原料，以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、红外线烘烤炉、掺混机、电熔炉、注胶机为设备，通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干、注胶等工序来生产建筑用铝合金隔热型材，该方法具有使用通用设备、结构合理、生产效率高，可实现自动化连续生产的优点；使用铝合金隔热型材制成的门窗，具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、采光面积大、耐大气腐蚀性好、使用寿命长，装饰效果好的优点，产品可作为高档建筑物构架、门窗、装饰面、幕墙的铝合金型材使用。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供了一种建筑用铝合金隔热型材的生产方法，该方法以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、涂料粉末、去离子水、尼龙66、玻璃纤维为原料，以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、红外线烘烤炉、掺混机、电熔炉、注胶机为设备，通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干、注胶等工序来生产建筑用铝合金隔热型材。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种建筑用铝合金隔热型材的生产方法，其特征由以下步骤构成：

（1）将无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、去离子水按10:8:82的比例送入清洗槽中掺混均匀，将铝合金型材送入清洗槽浸泡清洗5-8分钟，以清洗去除铝合金型材表面的污渍，清洗结束后立即将铝合金型材送入水洗机，用高压去离子水对铝合金型材外表面进行冲洗，冲洗后晾干。

（2）将涂料粉末送入供粉器内，供粉器内的压缩空气使涂料粉末处在一种流化的状态，然后涂料粉末通过供粉器送入喷涂箱，喷涂箱内的喷枪将涂料粉末喷出后吸附在铝合金型材的外表面，铝合金型材的不断转动使粉末喷涂均匀，在涂料厚度达到30-80微米时，喷涂结束，把粉末涂料喷涂后的铝合金型材送入红外线烘烤炉，调红外线烘烤炉内的温度为190-210℃，烘烤1.5-1.8小时后得到粉末喷涂铝合金型材，亦可通过阳极氧化的方式获得阳极氧化铝合金型材，粉末喷涂铝合金型材和阳极氧化铝合金型材统称为铝合金型材。

（3）将尼龙66和玻璃纤维按4:1的比例送入掺混机掺混均匀，然后送入电熔炉，将电熔炉内的温度调升至250℃-260℃，尼龙66成为熔融状态，玻璃纤维掺在尼龙66的熔融体中，将其送入注胶机，将铝合金隔热型材送入注胶机，将尼龙66和玻璃纤维的熔融体通过注胶机注入铝合金型材的隔热腔体内，冷却至常温后，尼龙66和玻璃纤维的熔融体凝固后得到铝合金隔热型材。

步骤（1）所述的铝合金型材的清洗浸泡时间为6.5分钟。

步骤（2）所述的红外线烘烤炉内的粉末喷涂的铝合金型材的烘烤温度为200℃，烘烤时间1.65小时。

步骤（3）所述的电熔炉内尼龙66和玻璃纤维的熔融温度为255℃。

本发明的有益效果是：提供了一种建筑用铝合金隔热型材的生产方法，该方法使用通用设备、生产工艺简单、生产周期短，产品具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、耐大气腐蚀性好、使用寿命长，装饰效果好的优点，可作为高档建筑物构架、门窗、装饰面、幕墙的铝合金型材使用。

具体实施方式

实施例1：