[发明专利]一种切面彩色或专色热转印工艺有效
申请号: | 201310352912.0 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN104369560B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 柯天从 | 申请(专利权)人: | 艾派集团(中国)有限公司 |
主分类号: | B41M1/06 | 分类号: | B41M1/06;B41M5/26;B42D12/00;C09D11/06;C09D11/10 |
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地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切面 彩色 专色热转印 工艺 | ||
1.一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:该方法包括以下实施步骤:
(1)材料选取:选用道林纸或原浆纸;
(2)产前工艺准备:根据承印物规格进行四边侧面光处理,保证四边侧的四个角均为90度垂直;
(3)载体印刷:根据要求题材进行平版胶印印刷处理;
(4)印后工艺处理:
A、书心三边侧面半成品裁切:根据要求成品规格在此基础上加放磨书余量三边各1-1.5mm,裁切时要求每手不得多于6本;
B、书心压实捆扎:将三边侧面裁切后书心安放于捆扎机上,捆扎时液压压力控制至6吨重力范围内;
C、书心研磨:将书心放置于0度水平面,并进行以下四道研磨工序:第一道采用300目砂布进行扫平处理,以达到三边侧面平整效果;第二、三道分别采用500目、800目砂布进行修复处理,以达到三边侧面光滑无颗粒感,第四道采用1200目砂布进行抛光处理增加三边侧面的手感细腻度;
D、三边侧面热转印处理:将研磨后的书心的前口边温控调整至320-350度间高温、压力不少于800KG、热转印延时调整不少于6秒热转;书心的天头、地脚边温控调整至330-360度间高温、压力不少于800KG、热转印延时调整至3-4秒间热转。
2.如权利要求1所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理采用高清晰度的加网技术,所述高清晰度的加网技术一是采用195线/英寸网线调幅加网,并建立与之配套的阶调、色彩控制体系;二是采用CTP输出设备直接制版技术,调频加网,即网点直径为10μm或20μm的调频加网技术,并建立配套的阶调、色彩控制体系。
3.如权利要求1或2所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理采用高密度油墨印刷,所述高密度油墨的配比如下:
A、洋红油墨浓度调和比:合成树脂25-35%,植物油20-30%,矿物油20-30%,颜料10-20%,辅助剂1-10%;
B、黄油墨浓度调和比:合成树脂25-35%,植物油20-30%,矿物油15-25%,颜料10-20%,辅助剂1-10%;
C、蓝油墨浓度调和比:合成树脂20-30%,植物油20-30%,矿物油20-30%,颜料10-20%,辅助剂1-10%;
D、黑油墨浓度调和比:合成树脂20-30%,植物油20-30%,矿物油15-25%,炭黑15-25%,辅助剂1-10%。
4.如权利要求1或2所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理采用的色彩处理方法,其实施步骤如下:(1)色彩基调的处理;(2)色彩关系的处理;(3)基本原色处理;(4)互补色处理;(5)色彩冷暖的处理;(6)预设并处理热转印前处理的温湿度、速度。
5.如权利要求3所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理采用的色彩处理方法,其实施步骤如下:(1)色彩基调的处理;(2)色彩关系的处理;(3)基本原色处理;(4)互补色处理;(5)色彩冷暖的处理;(6)预设并处理热转印前处理的温湿度、速度。
6.如权利要求1或2所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理中的清晰度处理方法,其实施步骤如下:
A.应选择清晰度好的彩色反转片;
B.原稿应采用高端电分机扫描;
C.应根据放大倍率、原稿内容及清晰度、颗粒度情况设置扫描清晰度参数,油画的增强量应设置大一些为佳。
7.如权利要求3所述的一种切面彩色或专色热转印工艺,其特征在于:步骤(3)中的平版胶印印刷处理中的清晰度处理方法,其实施步骤如下:
A.应选择清晰度好的彩色反转片;
B.原稿应采用高端电分机扫描;
C.应根据放大倍率、原稿内容及清晰度、颗粒度情况设置扫描清晰度参数,油画的增强量应设置大一些为佳。
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