[发明专利]一种进水管用气动气密性试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种进水管用气动气密性试验装置。

背景技术

通常进水管的加工采用手工装夹，装夹时间长，生产效率低下，同时，人工装夹容易引起装夹变形和压伤等缺陷，降低了零件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种进水管用气动气密性试验装置，以克服上述缺陷。

本发明的技术方案是：

一种进水管用气动气密性试验装置，包括底板1、第一圆堵头2、第一角铁3、第一气缸4、第二角铁17、气缸支板19、圆压盘20和第四气缸21，所述第一角铁3和第二角铁17设置在底板1上，第一角铁3上安装有第一气缸4，第一气缸4上安装有第一圆堵头2，第二角铁17上设有气缸支板19，气缸支板19安装有第四气缸21，第四气缸21的活塞杆连接圆压盘20。

所述进水管用气动气密性试验装置还包括旋转压板5、第二气缸6、旋转支架7、第一旋转销26、第二旋转销27和导向套28，所述第二气缸6设置在底板1下方，第二气缸6通过第二旋转销27连接旋转压板5的一端，旋转压板5通过第一旋转销26与旋转支架7连接，旋转支架7设置在底板1上。

所述进水管用气动气密性试验装置还包括垫高块9、密封垫10、定位销11、第三气缸12、平压板13、支撑杆14、第五气缸22、第六气缸23、第三角铁24和第二圆堵头25，所述第三角铁24设置在底板1上，第三角铁24上设有第五气缸22和第六气缸23，第六气缸23的活塞杆连接第二圆堵头25，第三气缸12设置在底板1下方，第三气缸12的活塞杆连接支撑杆14，支撑杆14上设有平压板13，垫高块9设置在底板1上，垫高块9上设有密封垫10和定位销11。

本发明的有益效果是：

本发明提出一种进水管用气动气密性试验装置，采用多气缸分步骤定位、密封，实现了完全不采用手工装夹的目的，大大缩短了装夹时间，提高了生产效率，同时避免了人工装夹引起的装夹变形和压伤等缺陷，零件质量得到了提升，为今后进一步改善其它产品的气密性试验工艺，提高生产效率，节约成本提供了很好的借鉴，获得了客户的好评。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图中：1为底板、2为第一圆堵头、3为第一角铁、4为第一气缸、5为旋转压板、6为第二气缸、7为旋转支架、9为垫高块、10为密封垫、11为定位销、12为第三气缸、13为平压板、14为支撑杆、17为第二角铁、19为气缸支板、20为圆压盘、21为第四气缸、22为第五气缸、23为第六气缸、24为第三角铁、25为第二圆堵头、26为第一旋转销、27为第二旋转销、28为导向套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至3，一种进水管用气动气密性试验装置，包括底板1、第一圆堵头2、第一角铁3、第一气缸4、第二角铁17、气缸支板19、圆压盘20和第四气缸21，所述第一角铁3和第二角铁17设置在底板1上，第一角铁3上安装有第一气缸4，第一气缸4上安装有第一圆堵头2，第二角铁17上设有气缸支板19，气缸支板19安装有第四气缸21，第四气缸21的活塞杆连接圆压盘20。

所述进水管用气动气密性试验装置还包括旋转压板5、第二气缸6、旋转支架7、第一旋转销26、第二旋转销27和导向套28，所述第二气缸6设置在底板1下方，第二气缸6通过第二旋转销27连接旋转压板5的一端，旋转压板5通过第一旋转销26与旋转支架7连接，旋转支架7设置在底板1上。

所述进水管用气动气密性试验装置还包括垫高块9、密封垫10、定位销11、第三气缸12、平压板13、支撑杆14、第五气缸22、第六气缸23、第三角铁24和第二圆堵头25，所述第三角铁24设置在底板1上，第三角铁24上设有第五气缸22和第六气缸23，第六气缸23的活塞杆连接第二圆堵头25，第三气缸12设置在底板1下方，第三气缸12的活塞杆连接支撑杆14，支撑杆14上设有平压板13，垫高块9设置在底板1上，垫高块9上设有密封垫10和定位销11。

本发明的一种进水管用气动气密性试验装置，它主要由底板1、第一圆堵头2、角铁3、第一气缸4、旋转压板5、垫高块9、密封垫10、定位销11、第三气缸12、平压板13、支承杆14、第二角铁17、气缸支板19、圆压盘20、第四气缸21、第五气缸22、第六气缸23、第三角铁24、第二圆堵头25、第一旋转销26、第二旋转销27、导向套28等组成。