[发明专利]一种喷气光边的方法

说明书

所属技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种喷气光边的方法。

技术背景

光边布的织造是指在织造过程中将纬纱引入梭口经剪断后再将毛边重新织入织物中去，使织物具有光滑的边缘。

目前纺织行业中的光边方法多采用机械光边装置机械法进行光边织造，该机械光边法主要存在机械光边装置制造成本高，通常只能适合主机转速为300-400rpm的速度，不能适合高速织造，织造效率低下。有的也采用气动折边的方法进行织造，但现有的气动折边方法主要存在织造的织物品种有限、露头率高、光边效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供适应主机转速高、织造效率高、光边质量好，且适用的棉、麻等光边织物织造的一种喷气光边的方法。

为了实现本发明，本发明所采用的技术方案如下：

一种喷气光边的方法，其包括左、右光边，左、右光边同时进行，具体如下：

首先，根据不同的织物，调节好左、右光边装置喷嘴的气体压力和开启时间，而后：

左光边：织机引入一纬后，打纬，机械剪刀将纬纱剪断，其中的一个电磁阀开启，喷嘴第一流道气流向上引出将外露纬纱握住，而后该电磁阀关闭，同时第二个电磁阀接力开启控制喷嘴另一流道气流向前将外露纬纱折弯，形成跟织物纬纱成90度角，进入预折状态；此时织机经向再次开口，第三个电磁阀动作，第二个电磁阀关闭，喷嘴第三流道气流将纬纱吹入梭口；此时织机引入下一根纬纱和折入的纬纱一同打紧，然后重复以上动作织布，形成光边。

右光边：织机引入一纬后，打纬，牵伸喷嘴将纬纱牵伸后气流将纬纱拉紧，电动剪刀剪断，废边装置动作将废纱吹入废纱筒；此时第一个电磁阀动作，喷嘴第一流道气流向上引出将外露纬纱握住；而后第一个电磁阀关闭，同时第二个电磁阀接力开启，喷嘴第二流道气流向前将外露纬纱折弯，形成跟织物纬纱成90度角，进入预折状态；此时织机经纱再次开口，第三个电磁阀动作，第二个电磁阀关闭，喷嘴第三流道气流将纬纱吹入梭口，此时织机引入下一根纬纱和折入的纬纱一同打紧，然后重复以上动作织布，形成光边。

本发明一种喷气光边的方法所述的左右光边装置为申请人与本申请同时申请的“织机喷气光边装置”的专利产品，该产品最大的特征在于，喷嘴为三流道喷嘴，并各流道通过各自的调压阀可进行气动压力调整，通过电磁阀可调整开启时间。

本发明一种喷气光边的方法，光边采用气动方式，气压、握持、折边压力调整方便，电磁阀的开启可根据织造工艺调整，不仅可适应织机高速(600rpm及以上)运行、高效织造，同时可适应棉、麻、化纤等织物光边织造，且露头率可比现有气动光边技术低15％以上，织造的织物质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种喷气光边的方法所涉及的织机喷气光边装置主结构图。

图2是本发明一种喷气光边的方法所涉及的织机喷气光边装置右视(左光边装置)放大结构图。

图3是本发明一种喷气光边的方法所涉及的织机喷气光边装置左视(右光边装置)放大结构图。

图4为本发明一种喷气光边的方法左边光边示意图。

图5为本发明一种喷气光边的方法右边光边示意图。

图1、图2、图3中，喷嘴1、调压阀2、电磁阀3、边撑4、机械剪刀5、电动剪刀6、牵伸喷嘴7、废边装置8、喷嘴座9。

具体实施方式

实施例1：

一种喷气光边的方法，其包括左、右光边，左、右光边同时进行，具体如下：

如图4所示并结合图1、图2、图3，左光边：首先，根据不同的织物，调节好左光边装置喷嘴1的气体压力和开启时间，而后：

织机引入一纬后，打纬，机械剪刀5将纬纱剪断，其中的一个电磁阀3开启，喷嘴1第一流道气流向上引出将外露纬纱握住(见图4a线)，而后该电磁阀3关闭，同时第二个电磁阀3接力开启控制喷嘴1另一流道气流向前将外露纬纱折弯，形成跟织物纬纱成90度角，进入预折状态(见图4b线)；此时织机经向再次开口，第三个电磁阀3动作，第二个电磁阀3关闭，喷嘴1第三流道气流将纬纱吹入梭口(见图4c线)；此时织机引入下一根纬纱和折入的纬纱一同打紧，然后重复以上动作织布，形成光边。

如图5所示并结合图1、图2、图3，右光边：首先，根据不同的织物，调节好右光边装置喷嘴1的气体压力和开启时间，而后：