[发明专利]电机漆包线剥漆装置

说明书

技术领域：

本发明涉及压缩机电机的技术领域，更具体地说涉及电机漆包线剥漆装置。

背景技术：

目前冰箱小压机的定子绕组所采用的漆包线的引线需要将外层的漆膜剥离，才能将其与外接的引出线端子通过锡焊连接在一起，而现有一种手持式自动剥离器，其只能实现单根引线漆膜的剥离，但一台定子的引线一般有4至8根，用其剥漆效率较低，从而致使其定子生产线的生产效率较低。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电机漆包线剥漆装置，其能实现多根引线的漆膜一起剥离，有效地提高了生产效率。

本发明的技术解决措施如下：

电机漆包线剥漆装置，包括工作台，工作台的后端固定有电机，工作台的前端固定有底座，底座上铰接有第一转轴，底座的后端固定支座，支座上通过销轴铰接有转轴安装座，转轴安装座上铰接有第二转轴，底座同侧的第一转轴和第二转轴上依次铰接有第一带轮和第二带轮，底座另一侧的第一转轴和第二转轴上均固定有钢丝轮；支座的顶端平面上固定安装板，安装板上螺接有调节柱，调节柱的下端压靠在转轴安装座的顶端平面上，底座和支座之间设有若干压簧；

所述的底座上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有第一滚轮，连杆的中部与工作台之间设有弹簧，转轴安装座的上端铰接第二滚轮，电机的转轴上固定连接有第三带轮，第一带轮、第二带轮、第二滚轮和第三带轮之间设有皮带，所述的第一带轮、第二滚轮和第三带轮位于皮带的内侧，第二带轮位于皮带的外侧，第一滚轮弹性压靠在皮带的外侧面上。

所述的第一带轮、第二带轮、第二滚轮依次排列在竖向的同一直线上。

所述的钢丝轮通过螺母分别固定在第一转轴和第二转轴上，所述螺母的螺纹旋向与所螺接的转轴的转动方向相反。

本发明的有益效果在于：

它利用运转方向相反的两个钢丝轮将一台定子的多根引线一致剥离，加快了该生产工序的速度，从而提高了定子生产线的生产效率。

附图说明：

图1为本发明的简易结构示意图；

图2为本发明换角度结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、支座；4、转轴安装座；5、第一带轮；6、第一转轴；7、第二带轮；8、第二转轴；9、第二滚轮；10、安装板；11、调节柱；12、连杆；13、弹簧；14、第一滚轮；15、皮带；16、第三带轮；17、销轴；18、压簧；19、钢丝轮；20、电机。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、所示，电机漆包线剥漆装置，包括工作台1，工作台1的后端固定有电机20，工作台1的前端固定有底座2，底座2上铰接有第一转轴6，底座2的后端固定支座3，支座3上通过销轴17铰接有转轴安装座4，转轴安装座4上铰接有第二转轴8，底座2同侧的第一转轴6和第二转轴8上依次铰接有第一带轮5和第二带轮7，底座2另一侧的第一转轴6和第二转轴8上均固定有钢丝轮19；支座3的顶端平面上固定安装板10，安装板10上螺接有调节柱11，调节柱11的下端压靠在转轴安装座4的顶端平面上，底座2和支座3之间设有若干压簧18；

所述的底座2上铰接有连杆12，连杆12的另一端铰接有第一滚轮14，连杆12的中部与工作台1之间设有弹簧13，转轴安装座4的上端铰接第二滚轮9，电机20的转轴上固定连接有第三带轮16，第一带轮5、第二带轮7、第二滚轮9和第三带轮16之间设有皮带15，所述的第一带轮5、第二滚轮9和第三带轮16位于皮带15的内侧，第二带轮7位于皮带15的外侧，第一滚轮14弹性压靠在皮带15的外侧面上。

所述的第一带轮5、第二带轮7、第二滚轮9依次排列在竖向的同一直线上。

所述的钢丝轮19通过螺母分别固定在第一转轴6和第二转轴8上，所述螺母的螺纹旋向与所螺接的转轴的转动方向相反。

工作原理：电机20为其装置提供动力，皮带15作为其传动的媒介，第二滚轮9作为皮带的15的导向装置，第一滚轮14对皮带15进行预紧，从而实现两钢丝轮19以相反的方向运转，将定子的多根引线捋在一起，将其伸入钢丝轮19之间，就能实现引线漆膜风剥离。同时调节柱11通过旋转能过调节底板2和转轴安装座4之间的距离，可以实现不同线径引线的漆膜剥离。