[发明专利]一种低能耗制备煤粉的装置和方法有效
申请号: | 201310342037.8 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103421521A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 徐婕;郑化安;方刚;杨小彦;张生军;张建安;李鑫;巨鹏;赵奕程 | 申请(专利权)人: | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;C10B57/00;C10B57/04;F22B1/18;B02C21/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
地址: | 710077 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 制备 装置 方法 | ||
1.一种低能耗制备煤粉的装置,其特征在于:所述装置包括干熄焦冷却系统、热能回收系统,以及焦煤磨制系统;所述干熄焦冷却系统包括干熄焦炉(2),所述干熄焦炉以原料煤和热解装置产生的高温半焦为原料,以惰性气体为换热气氛,在干熄焦炉内反应得到高温熄焦气体和焦煤混合物,所述干熄焦炉的高温熄焦气体出口与热能回收系统的入口相连,所述热能回收系统产生的气体经回收热量后回到干熄焦冷却系统,所述干熄焦炉的焦煤混合物出口与焦煤磨制系统的入口相连作为生产焦煤的原料。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述热能回收系统包括有废热锅炉(4)和冷凝器,所述废热锅炉的气体出口与干熄焦冷却系统的入口相连,所述废热锅炉的过热蒸汽出口与焦煤磨制系统的气体入口相连;所述冷凝器入口与废热锅炉的换热气体出口相连,气体出口与干熄焦炉的惰性气体入口相连。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于:所述热能回收系统进一步包括有一级除尘器(3)和二级除尘器(6),干熄焦炉的高温熄焦气体出口经一级除尘器除尘后进入到废热锅炉,经废热锅炉换热后产生的气体经二级除尘器除尘后进入到冷凝器内,所述一级除尘器和二级除尘器的一级除尘颗粒出口和二级除尘颗粒出口汇集后与焦煤磨制系统的颗粒煤入口相连。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于:所述焦煤磨制系统包括有磨煤机(10)和分选机(8),所述干熄焦炉的焦煤混合物出口、一级除尘器的一级除尘颗粒出口、二级除尘器的二级除尘颗粒出口与该磨煤机的颗粒煤入口,废热锅炉的过热蒸汽出口与磨煤机的气体入口相连;所述分选机的入口与干熄焦炉的焦煤混合物出口相连,所述分选机的出口与磨煤机的颗粒煤入口相连,所述干熄焦炉产生的焦煤混合物经分选机分选后进入到磨煤机内。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于:所述分选机和磨煤机之间进一步设置有破碎机(9),分选机分选出来的较大颗粒的煤焦颗粒经破碎机处理后进入到磨煤机内;所述磨煤机的出口进一步连接有分离器(11)以将焦煤粉和水蒸汽分离。
6.一种基于权利要求1所述的装置制备煤粉的方法,其特征在于:在干熄焦炉内,以高温半焦和原料煤为原料,以惰性气体作为换热氛围进行反应,其中,高温半焦利用其显热对原料煤进行干燥,同时降低自身的温度,产生的高温熄焦气体经热能回收系统回收热量后回到干熄焦炉重新作为干熄焦炉的惰性气体,在干熄焦炉内产生的煤焦混合物作为制备焦煤磨制系统的原料用以生产产品焦煤粉;所述高温半焦的温度为450~780℃。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:所述干熄焦炉产生的熄焦气体经废热锅炉换热产生气体和过热蒸汽,其中,气体经冷凝排出冷凝水后作为干熄焦炉的惰性气体,过热蒸汽进入到焦煤磨制系统内作为制备焦煤粉的保护气氛。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述干熄焦炉的高温熄焦气体先经过一次除尘后再进入到废热锅炉内,废热锅炉产生的换热气体经二次除尘后再回到干熄焦冷却系统;所述高温熄焦气体经一次除尘后产生的一次除尘颗粒和二次除尘产生的二次除尘颗粒汇集后进入到焦煤磨制系统。
9.如权利要求6所述的方法,所述原料煤与高温半焦的质量比为1-5:9-5。
10.如权利要求6所述的方法,其特征在于:所述焦煤磨制系统以干熄焦炉产生的焦煤混合物、一次除尘颗粒、二次除尘颗粒为原料,在废热锅炉产生的过热蒸汽保护下,在磨煤机中磨制成焦煤粉,该焦煤粉经分离后得到产品焦煤粉。
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