[发明专利]一种耐高温腐蚀的Cr23C6 金属陶瓷制备方法无效
申请号: | 201310332514.2 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN103420373A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 皇志富;高义民;邢建东;马胜强;李烨飞;符寒光 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C01B31/30 | 分类号: | C01B31/30 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 腐蚀 cr sub 23 金属陶瓷 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于金属陶瓷技术领域,涉及一种金属陶瓷制备方法,尤其是一种耐高温腐蚀的Cr23C6金属陶瓷制备方法。
背景技术
Cr23C6是具有面心立方过渡金属陶瓷。其具有很好的抗氧化性和热稳定性以及具有优异的耐化学腐蚀等优点。国内学者主要应用等离子覆熔技术等工艺在钢铁表面制备一层以Cr23C6为硬质相的复合涂层,涂层组织中除Cr23C6外,还有Cr7C3相、Cr3C2相和基体(如奥氏体组织)等,且这层涂层的厚度较薄,在实际工程应用中仍无法满足高寿命的要求。另外,如在耐热钢中若含有Cr23C6时,其高温抗氧化性能显著提高;还有,在高铬合金钢和高铬铸铁中,若硬质相为Cr23C6时,由于该化合物与基体的电极电位相比其它化合物(如Cr7C3、Cr3C2)来说最为接近,因此其具有优良的抗电化学腐蚀性能。
申请人前期关于Cr23C6块体材料的制备主要为采用Cr粉和石墨粉并辅以酚醛树脂等通过合适的球磨、烧结方法进行,但是若得到纯净单一的Cr23C6金属陶瓷,工艺不易控制(特别是酚醛树脂的加入量的控制)。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种耐高温腐蚀的Cr23C6金属陶瓷制备方法,该方法利用Cr3C2粉和Cr粉进行Cr23C6金属陶瓷的制备,能够制备出单一Cr23C6金属陶瓷块体化合物。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
这种耐高温腐蚀的Cr23C6金属陶瓷制备方法,包括以下步骤:
1)将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨10-20小时使粉末表面高能化,然后将球磨机停机;
2)结合Cr3C2粉中的含Cr量,再按Cr23C6分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉;
3)将盛有Cr3C2粉的球磨罐打开,把称好的Cr粉加入罐中,然后再次抽真空达到≤10-1Pa即可,进行球磨10-40小时后,迅速将Cr3C2粉和Cr粉球磨后的混合体充填于模具中;
4)将盛有Cr3C2粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结,烧结是在真空热压烧结炉中进行,烧结时真空炉的真空度为:≤10-1Pa;烧结炉的升温速度为:3-10℃/秒;压力为:5-30MPa;烧结温度为:1000℃~1500℃;保温时间为:60~120分钟,烧结完毕后随烧结炉一同冷却,得到Cr23C6材料。
上述Cr3C2粉为商业用Cr3C2粉,其原子比:1.5:1,粒度:≤300μm,纯度:>99.0%。
进一步,上述步骤1)中真空度≤10-1Pa。
进一步,上述步骤2)中,所述Cr粉的纯度为>99.9%;粒度≤
200μm。
本发明具有以下有益效果:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安交通大学,未经西安交通大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310332514.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型蓝牙双卡伺服器移动电源
- 下一篇:带滑动式固定架的移动电源
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法