[发明专利]冷却式玻璃挑料机无效

专利信息
申请号: 201310331408.2 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN103387327A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 宫德;王琳 申请(专利权)人: 山东圣泰机电科技有限公司
主分类号: C03B7/01 分类号: C03B7/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 261502 山东省高密市姚*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 冷却 玻璃 挑料机
【说明书】:

技术领域

发明涉及玻璃机械,具体涉及一种冷却式玻璃挑料机。

背景技术

冷却式玻璃挑料机上使用的挑料杆,工作环境温度高,受热后容易变形。目前,大都用耐热性能较好的金属材料制作挑料杆或采用加大挑料杆尺寸的方式来克服受热容易变形的缺陷,从而导致挑料杆变得笨重和生产成本增大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种可对其挑料杆进行水冷的冷却式玻璃挑料机。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有如下结构的冷却式玻璃挑料机,包括固定座、连接在固定座上的回转盘和连接在回转盘上的机架,机架上装有能回转的摇臂,摇臂上铰装有杆座,杆座上转动连接有挑料杆,其结构特点在于:所述挑料杆包括挑料杆本体,挑料杆本体由采用可拆卸方式连接在一起的锥杆段和直杆段构成,挑料球可拆卸的连接在锥杆段的前端,直杆段包括芯轴,芯轴外表面上设有一条以上的进水螺旋槽,芯轴外部紧套有与芯轴外表面构成密封配合关系的外壳,外壳将一条以上的进水螺旋槽封闭成一条以上的进水通道;芯轴内设有出水孔,所述进水通道和出水孔的前端相互连通,外壳的后端部段上设有与进水通道连通的进水孔。

所述芯轴外表面上设有多条进水螺旋槽,芯轴外表面前端设有与多条进水螺旋槽连通的环槽,外壳将所述环槽封闭成环形过水通道,环形过水通道与出水孔连通。

所述进水孔和出水孔分别与连接在芯轴后端的回转式供、排水接头连通。

将进水孔和出水孔分别与供水装置和出水装置连接后,可实现对玻璃挑料杆的循环水冷,因而使得本发明的挑料杆具有冷却效果好且不易产生受热变形的优点,可有效延长挑料杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2为图1中所示的挑料杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的冷却式玻璃挑料机,包括固定座21和转动连接在固定座21上的回转盘22,回转盘22的转动由装在回转盘22上的回转电机29驱动。回转盘22的连接以及回转电机29驱动其回转的方式可采用如下结构:固定座21上固装有齿圈38和固装有位于齿圈中心的支撑轴39,回转盘22转动连接在支撑轴上,回转电机29上装有与齿圈38啮合的齿轮40,回转电机29驱动齿轮转动可实现齿轮在齿圈上滚动,从而实现回转盘22的回转。回转盘22上固接有机架23,机架23上装有摇臂电机30和拉杆电机31以及连接有能转动摇臂轴37;摇臂轴37上固装有摇臂24和摇臂齿轮,摇臂电机30轴上装有与摇臂齿轮啮合的驱动齿轮,摇臂电机30通过驱动齿轮和摇臂齿轮驱动摇臂轴37转动,进而实现摇臂24的回转,驱动齿轮和摇臂齿轮在图中未示出。摇臂24上铰装有杆座25,杆座25上转动连接有挑料杆26,挑料杆26与装在杆座25上的料杆电机32动力连接。挑料杆26与料杆电机32动力连接的方式可采用如下结构:料杆电机32和挑料杆26上均装有同步带轮,分别是主动轮33和从动轮34,主动轮33和从动轮34通过同步带动力相连。拉杆电机31的轴上固装有曲柄27,曲柄27上铰装有拉杆28,拉杆28的另一端与杆座25铰接。

如图2所示,玻璃挑料杆包括挑料杆本体和连接在其上的挑料球1,为了便于描述,将挑料球所处的位置定义为前,相反的方向定义为后。挑料杆本体由螺接在一起的锥杆段9和直杆段构成,挑料球1螺接在锥杆段的前端,锥杆段采用热强性高的材料制成,例如采用钼钢。为了有效降低挑料球的重量所述挑料球1为内设空腔7的中空结构。所述直杆段包括芯轴2,芯轴2外表面上设有一条进水螺旋槽,芯轴2外部紧套有与芯轴外表面构成密封配合关系的外壳3,外壳3将进水螺旋槽封闭成一条进水通道4;芯轴2内设有出水孔5,所述进水通道4通过连通孔12和出水孔5的前端相互连通,外壳3的后端部段上设有与进水通道4连通的进水孔6。芯轴2后端连接有回转式供、排水接头8,进水孔6通过进水管10与回转式供、排水接头8连通,出水孔5通过出水管11与回转式供、排水接头8连通。

图2中仅示出了芯轴外表面上设有一条进水螺旋槽的情形,当然,在芯轴外表面上还可设多条进水螺旋槽,如果设多条进水螺旋槽,那么需在芯轴外表面前端设有与多条进水螺旋槽连通的环槽,外壳将所述环槽封闭成环形过水通道,环形过水通道与出水孔连通。将进水螺旋槽设为多条可获得更好的冷却效果

本发明的外壳3与芯轴2采用过盈配合的方式紧套在一起,从而形成刚性好的一体结构,并且使得进水通道4更接近直杆段的表面,可以有效阻止高温向芯轴2内部传递,更有利于防止芯轴2的热变形。

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