[发明专利]一种多腔瓶出液结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种多元液体包装瓶领域，更具体的说是一种能够将多种液体在倒出时进行预混的多腔瓶出液结构。

背景技术

多元液体包装瓶为一种新型的包装结构，具有广泛的应用前景，可以用于药品、化妆品或洗涤用品等领域。将多种不同化学性质的液体分别独立包装，在使用的时候才将其混合，可以保证各种液体的化学性质稳定，防止混合液体在存放的时候发生化学反应，导致功效下降。

现有的多元液体包装瓶有多种形式，最简单的结构是将包装瓶的各个腔体的液体出口分隔开来，但是这种结构无法在液体倒出的过程中对液体进行预混，需要先将液体倒入一个容器内再使用，使用上十分不便。为此很多多元液体包装瓶改进了结构，在包装瓶上设置一个腔体，用于将液体预混后倒出。但是这种结构无法解决使用后混合液体残留液的处理，很多情况下会回流到各个腔体内，导致腔体内的单元液体受到混合液体的污染，导致包装液体的存储寿命大大缩短。该内容并不特指美国专利文件的缺陷，为多数通用结构的缺陷。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术中至少一个缺陷，提供一种可以在液体倒出时进行预混、使用后又能防止混合液体回流的多腔瓶出液结构。

本发明设计了一种多腔瓶出液结构，安装在多腔瓶体上用于在倒出液体时预混多个腔体内的不同液体，包括基座和盖体，所述盖体与基座上下滑动配合，基座具有封闭底板，底板上设有分别联通多个腔体的多个出液管口，盖体内设有分别套接在出液管口上、顶端封闭的套管、联通各个套管侧面引射口的混合腔和联通混合腔的混合液出口。所述基座与多腔瓶体连接，多个出液管口在底部上的开口分别独立联通各个腔体，这样便可以将各个腔体内的液体分别导出。要倒出液体时，拉起盖体，使之相对基座滑动一端距离，混合腔得以和套管内侧联通，倾斜或挤压瓶身，使各个腔体内的液体经过出液管口和套管流至混合腔中进行预混合，最后从混合液出口倒出。使用之后，压下盖体，使出液管口被顶端封闭的套管密封，残留的混合液体只能在混合腔内、出液管口和套管外侧流动，无法进入出液管口内，最大程度的防止流程的液体回流。

为了使用的便利性，本发明还设置一个旋转牙套，所述盖体转动支撑于旋转牙套上，所述旋转牙套与基座通过螺纹转动连接，旋转牙套沿螺纹上下转动，支撑盖体与基座上下滑动配合，实现多个出液管口关闭与开启功能。通过旋转牙套在螺纹上转动来带动盖体相对于基座上下滑动，从而控制混合腔与多个出液管口的联通，操作上更佳方便，而且更加安全。通过旋转牙套拉动盖体，还可以使盖体内的套管紧扣出液管口，在正常存储的情况下，形成一个锁紧状态，保证了液体存放的稳定性。

具体来说，上述旋转牙套呈环形，套设于所述盖体的下部外侧与支座连接，所述盖体下部外侧设有凸环或凹槽与旋转牙套内侧的凹槽或凸环转动配合，所述旋转牙套与基座之间的螺纹设有限制旋转牙套旋出、脱离基座的限位结构。盖体与旋转牙套通过凹槽和凸环相配合，主要是结构简单，方便生产过程中的安装，使用过程中稳定性也较高。螺纹设置限位结构是为了防止旋转牙套在使用过程中旋出，而且能够限制套管相对出液管口移动的距离，防止套管脱离出液管口，失去密封功能，或者套管滑动距离过大所带来的残留液体污染等问题。

为了装配方便和提高密封性能，所述出液管口与套管配合的一端设有缩口部或者出液管口与套管之间设有密封圈或密封凸喙。

一般的多腔瓶出液结构多数采用塑料等材料制作，为了防止使用过程中塑料制品的形变带来各个构件之间密封性能的下降，本发明在所述基座上、出液管口之间或者盖体内侧设有加强肋或导向槽。而且变形量的缩小，也给生产过程中的装配带来较大的便利性。

为了能够保证流出的液体能够快速的进行混合，本发明在引射口之间设有导向壁或引射口外侧设有导向板。导向壁是利用液体流动时的附壁效应来使液体流向偏转实现液体混合的，导向板是阻挡液体的流动，改变其流动方向而实现液体混合的，这两种结构相对于其他结构来说，混合效果高效、明显，而且结构简单，便于加工。

为了能够使得多个腔体内的液体流出后能够在混合腔内充分混合，简化结构，所述引射口出口端设有凸喙，凸喙设有内开口与引射口联通。凸喙的主要作用是引导引射口流出的液体朝一定的方向流动，以便于进行预混合，可以是具有方向性的导管等结构。