[发明专利]仿翻毛皮经编面料及其生产工艺无效
| 申请号： | 201310318230.8 | 申请日： | 2013-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN103374787A | 公开（公告）日： | 2013-10-30 |
| 发明（设计）人： | 张兆亮;承永刚;赵健 | 申请（专利权）人： | 江苏旷达汽车织物集团股份有限公司 |
| 主分类号： | D04B21/04 | 分类号： | D04B21/04;D06C7/02 |
| 代理公司： | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人： | 张晓东 |
| 地址： | 213162 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 毛皮 面料 及其 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种仿翻毛皮经编面料，其特征是：由起绒纱（1）和底纱（2）在经编机上编织而成，包括底组织和底组织上的绒组织，起绒纱（1）是双组份异收缩聚酯纱线，底纱（2）是高收缩聚酯纱线。
2.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料，其特征是：所述的底组织是绒针组织，绒组织是经绒平组织或经斜平组织。
3.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料，其特征是：所述的双组份异收缩聚酯纱线包括高收缩芯纱和低收缩皮纱，高收缩芯纱的复合纤度是50～100D，低收缩纱皮纱的复合纤度是30～75D，高收缩芯纱的复合纤度大于低收缩纱皮纱，高收缩芯纱位于起绒纱（1）的中心，低收缩皮纱包裹在高收缩芯纱的周围。
4.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料，其特征是：所述的底纱（2）的沸水收缩率为16%以上。
5.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料，其特征是：所述的起绒纱（1）是双组份异收缩聚酯DTY，底纱（2）是高收缩聚酯FDY。
6.一种仿翻毛皮经编面料的生产工艺，其特征是：具有如下工艺步骤：
A）织造：由起绒纱（1）和底纱（2）在经编机上编织成坯布，起绒纱（1）是双组份异收缩聚酯纱线，底纱（2）是高收缩聚酯纱线；
B）预定型：预定型的温度是155℃～170℃；
C）磨毛；
D）染色；
E）定型：定型温度为165℃～185℃。
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