[发明专利]一种胶黏剂涂料的制备方法有效
申请号: | 201310316441.8 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103360891A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王笑冰;张爱凤;王蕾蕾;李建兵;张海明 | 申请(专利权)人: | 深圳大学反光材料厂 |
主分类号: | C09D133/12 | 分类号: | C09D133/12;C09D175/04;C09D7/12;C09J133/12;C09J175/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08G18/75;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/32;C08F220/1 |
代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 宋鹰武;沈祖锋 |
地址: | 518132 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶黏剂 涂料 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及烫印技术领域,尤其涉及一种胶黏剂涂料的制备方法。
【背景技术】
现在市场上各种各样的烫印加工手段丰富,通用于各种商品。烫印的应用范围非常广泛,除了用于书刊封面的点缀,还广泛的应用于月历、年历、贺卡、产品说明等等,特别是包装装潢印刷品的表面整饰;烫印不仅可以在印刷品、纸张表面进行,还可以在塑料、皮革、棉布等表面进行。
烫印中常用的胶黏剂涂料为丙烯酸类胶黏剂、环氧胶黏剂、聚氨酯胶黏剂等极性胶黏剂。目前常用的胶黏剂涂料一方面其耐乙醇性能、耐人工汗、耐摩擦性、耐候性、耐化学品性能较差,尤其是在耐有机溶剂、耐酸碱性、耐乙醇性、耐紫外光等方面;另一方面,对UV表面的附着力较差。由于塑料本身优异的环境适应性,使得塑料软包装可应用的领域和范围很广,许多环境现有产品不能满足,急需一种新型的环境适应性强的产品。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术胶黏剂涂料粘结性能较差的缺陷,提供一种粘结性能优良的胶黏剂涂料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:
一种胶黏剂涂料的制备方法,包括下述步骤:
步骤S1:合成聚氨酯硬链段侧链;
步骤S2:合成丙烯酸类软段主链;
步骤S3:将所述聚氨酯硬链段侧链和所述丙烯酸类软段主链按质量比为1:9~4.5:5.5混合,并加入丁酮溶剂将上述混合树脂稀释到至质量分数为30%~50%;
步骤S4:按质量比为(0.02~0.08%):(0.02~0.08%):(0.01%~0.08%):(0.01%~0.05%)在上述混合溶液中依次加入增塑剂、增韧剂、触变剂、光稳定剂,其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、所述增韧剂为丁晴橡胶、所述触变剂为硅粉、所述光稳定剂为二苯甲酮;
步骤S5:将上述混合溶液充分搅拌后得到所述胶黏剂涂料。
在本实施例中,步骤S1中,合成聚氨酯硬链段侧链包括下述步骤:
步骤S11:将异佛尔酮二异氰酸酯脱水,直至所述异佛尔酮二异氰酸酯含水量小于或等于0.05%;
步骤S12:将脱水后的异佛尔酮二异氰酸酯与36碳二元醇按质量比为(3~25%):(0.5~5%)混合;
步骤S13:将上述混合物升温至65℃~85℃,保温并充分搅拌后加入由乙酸乙酯和丁酮组成的稀释溶剂,至组份固含量为30%~50%;
步骤S14:在上述温度下,加入乙醇溶液,当测试上述混合溶液的酸度为所述异佛尔酮二异氰酸酯酸度一半时,再冷却析晶得到所述聚氨酯硬链段侧链。
在本实施例中,步骤S13中,所述乙酸乙酯和丁酮的质量比为1:2。
在本实施例中,步骤S13中,还包括加入催化剂,所述催化剂为聚氨酯。
在本实施例中,步骤S14中,所述乙醇溶液的质量分数为0.015~0.06%。
在本实施例中,步骤S2中,所述合成丙烯酸类软段主链包括下述步骤:
步骤S21:称取丙烯酸类单体、偶氮二异丁酸二甲酯及由质量比为1:2的乙酸乙酯和丁酮组成的稀释溶剂,其中,所述丙烯酸类单体由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸月桂酸酯组成,所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、偶氮二异丁酸二甲酯的质量比为(8%~15%):(1.0%-4.5%):(0.1%-3%):(6%-14%):0.024%~0.036%;
步骤S22:选取1/3的所述丙烯酸类单体、1/3的所述偶氮二异丁酸二甲酯及1/3混合溶剂混合后加热至70℃~90℃,并保温1h;
步骤S23:将剩余2/3的所述丙烯酸类单体、2/3的所述偶氮二异丁酸二甲酯及2/3混合溶剂共混后滴入上述反应物中;
步骤S24:继续升温至80℃~95℃,并保温0.5h~1h后加入所述偶氮二异丁酸二甲酯(质量分数为0.1%-0.9%),再冷却至析晶得到所述丙烯酸类软段主链。
在本实施例中,步骤S23中,将剩余2/3的所述丙烯酸类单体、2/3的所述偶氮二异丁酸二甲酯及2/3混合溶剂共混后的滴入上述反应物中的完成时间为3h。
采用上述技术方案,本发明的有益效果在于:
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