[发明专利]箱型钢桁架弦杆栓接构件扭曲值补偿修正划线方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁钢结构中箱型箱型钢桁架弦杆栓接构件栓接施工技术领域。

背景技术

钢结构工程项目中，特别是桥梁钢结构中箱型杆件逐渐增多，弦杆与弦杆之间多采用栓接结构，箱型弦杆在焊接后，由于焊后收缩变形等原因，易使弦杆扭曲，这种情况下如不采取措施直接进行栓接连接，即使扭曲值符合标准要求，也会因多根弦杆构件扭曲值积累，造成质量问题存在安全隐患。这就需要正确测量其扭曲值、修正扭曲值再进行划线，使扭曲值在弦杆两端头均分进行补偿，有利于弦杆之间的连接，以保证施工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速、高效、高精度箱型钢桁架弦杆栓接构件扭曲值补偿修正划线方法，从而减少由于箱型栓接构件存在的初始扭曲值对制孔位置及栓接质量的影响，大大提高栓接安装的质量和精度，确保了施工质量，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种箱型钢桁架弦杆栓接构件扭曲值补偿修正划线方法，所述栓接构件是由两块翼缘板和两块腹板焊接而成的箱体，所述扭曲值补偿修正划线方法的具体步实施骤如下：

（一）划出栓接构件的两端面四边中分线：在栓接构件的左右两端面上划出翼缘板、腹板组成箱体部分的截面中分线，在左右两端面上分别标出水平中分线所在截面的左右两侧腹板的中点A、B和C、D；

（二）放置栓接构件：在栓接构件下方设置三个高度相同的第一平台、第二平台和第三平台，第一平台、第二平台设置在栓接构件的两端，第三平台设置在栓接构件中间部位，再在栓接构件下方设置三个千斤顶和两块垫木，第一千斤顶、第二千斤顶设置在第一平台和第三平台之间，第一千斤顶和第二千斤顶对称设置在栓接构件前后腹板正下方，第三千斤顶放置在第三平台和第二平台之间的翼缘板下方且前后腹板的中间部位，两块垫木对称放置在第三平台两侧，所述两块垫木用于支撑栓接构件不与三个平台直接接触；

（三）扭曲值的测量：用第一千斤顶、第二千斤顶和第三千斤顶把栓接构件顶离两块垫木，微调第一千斤顶、第二千斤顶和第三千斤顶，用高度尺分别测量并使栓接构件左端面上A、B两点到第一平台的距离及右端面上D点到第二平台的距离均为h，再测出右端面上C点到第二平台距离h1，则扭曲值△=h1-h；

（四）均分修正扭曲值第一步：第二千斤顶和第三千斤顶不动，调整栓接构件左端面上点A对应的第一千斤顶，使点A到第一平台的距离为h+△/2；

（五）均分修正扭曲值第二步：第一千斤顶和第二千斤顶不动，调整第三千斤顶，使栓接构件右端面上点D到第二平台的距离为h；

（六）划高度线、平分扭曲值：用高度尺在栓接构件前后两块腹板上水平划线，划线高度为 h+△/4，此线即为栓接构件扭曲值补偿修正后的栓接施工定位中心线。

优选的，所述两块垫木上平面高出第一平台、第二平台和第三平台上平面的距离不低于100mm。

优选的，所述栓接构件下平面距离两块垫木上平面的距离不低于30mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：此方案能快速、准确、高效地解决箱型栓接构件扭曲值的测定、补偿修正及划线，从而减少由于箱型栓接构件存在初始扭曲值对制孔精度的影响，提高安装精度，确保了施工质量。

附图说明

图1是本发明栓接构件检测状态主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图；

图5是本发明步骤三的左视图；

图6是本发明步骤三的右视图

图7是本发明步骤四的左视图；

图8是本发明步骤四的右视图

图9是本发明步骤五的左视图；

图10是本发明步骤五的右视图

图11是本发明步骤六的左视图。

图12是本发明步骤六的右视图

图中：1-栓接构件，2-第一平台，3-第二平台，4-第三平台，5-第一千斤顶，6-第二千斤顶，7-第三千斤顶，8-垫木，9-腹板，10-翼缘板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明公开了一种箱型钢桁架弦杆栓接构件扭曲值补偿修正划线方法，所述栓接构件1是由两块翼缘板10和两块腹板9焊接而成的箱体，所述扭曲值补偿修正划线方法的具体步实施骤如下：